Avtomatlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarətdə kalibrləmə: İstehsal məlumatlarına etibarın artırılması

Calibration technician verifying an industrial pressure sensor with precision calibration equipment in a quality laboratory

Avtomatlaşdırma niyə bütün ölçmə xətalarını aradan qaldıra bilmir?

Avtomatlaşdırılmış yoxlama sistemləri ölçmələri toplayır, proqramlaşdırılmış hesablamaları aparır və nəticələri qəbul meyarları ilə müqayisə edir. Bu əməliyyatlar ardıcıllığı yaxşılaşdıra və əl ilə emal ehtiyacını azalda bilər.

Bununla belə, düzgün proqram təminatı ilkin ölçmənin dəqiq olmasına zəmanət verə bilməz. PLC, sınaq ardıcıllığı və hesabat sistemi normal işləməyə davam etdiyi halda belə, sensorun göstəriciləri sürüşə bilər. Schneider BMXART0814 analoq izolyasiyalı aşağı səviyyəli giriş modulu kimi giriş qurğuları da daxil olmaqla, bütün ölçmə zənciri proqram təminatı ilə yanaşı nəzərə alınmalıdır.

Bu fərq ölçmə nəticələrinin məhsulun qəbuluna, prosesin tənzimlənməsinə və ya texniki xidmətlə bağlı qərarlara təsir etdiyi hallarda önəmlidir. Təkrarlanan nəticələr ardıcıl görünsə də, nəzərdə tutulan qərar üçün yararsız ola bilər.

Kalibrləmə və ölçmə etibarlılığının təmin edilməsi təşkilatlara ölçü avadanlığının müəyyən edilmiş şəraitdə necə işlədiyinə dair sübutlar əldə etməyə kömək edir.

Kalibrləmə, yoxlama və tənzimləmə arasında fərq nədir?

Bu fəaliyyətlər bir-biri ilə əlaqəli olsa da, fərqli məqsədlərə xidmət edir.

  • Kalibrləmə: Müəyyən edilmiş şəraitdə cihazın göstəriciləri ilə istinad qiymətləri arasındakı əlaqəni müəyyən edir.
  • Yoxlama: Müəyyən edilmiş tələblərə əməl olunub-olunmadığını müəyyən edir.
  • Tənzimləmə: Ölçü cihazının göstəricilərini tələb olunan qiymətlərə yaxınlaşdırmaq üçün ona edilən dəyişikliklər.

Kalibrləmə cihazın avtomatik olaraq tənzimlənməsi demək deyil. Kalibrləmə nəticəsi cihazın parametrlərini dəyişmədən xətanı üzə çıxara bilər.

Tənzimləmələr etməzdən əvvəl ilkin vəziyyətdəki nəticəni qeydə alın. Bu, əvvəlki kalibrləmədən bəri toplanmış ölçmələrin yenidən nəzərdən keçirilməsinin lazım olub-olmadığını müəyyən etməyə kömək edə bilər.

Həmçinin kalibrləmə nəticəsi ilə ümumi funksional yoxlama arasında fərq qoyun. Cihazın sınaq siqnalına cavab verməsi tələb olunan ölçmə dəqiqliyinə malik olduğunu mütləq sübut etmir.

Faydalı kalibrləmə qeydi nələri əhatə etməlidir?

Kalibrləmə qeydi avadanlığı müəyyən etmək və nəticələrini şərh etmək üçün kifayət qədər məlumat verməlidir.

  • Avadanlığın unikal identifikatoru və cihazın təsviri.
  • Kalibrləmə tarixi və müvafiq ətraf mühit şəraiti.
  • İstinad etalonları və onlara aid izlənəbilənlik məlumatları.
  • İlkin vəziyyətdəki göstəricilər və qeydə alınmış ölçmə xətaları.
  • Tətbiq olunduğu hallarda ölçmə qeyri-müəyyənliyi.
  • Tənzimləmə təfərrüatları və tənzimləmədən sonrakı nəticələr.
  • Texnikin və ya laboratoriyanın identifikasiyası və təsdiqlənmiş prosedur.
  • Keyfiyyət sistemi üzrə növbəti baxış tarixi və ya yenidən kalibrləmə intervalı.

Tələblər sənaye sahəsinə, cihaza və keyfiyyət sisteminə görə dəyişir. Tələb olunan qeyd sahələrini müvafiq prosedur və standartlara uyğun müəyyən edin.

Kalibrləmə qeydlərini elə saxlayın ki, onları avadanlığın əldə etdiyi ölçmələrlə əlaqələndirmək mümkün olsun. Bu əlaqə tarixi keyfiyyət problemlərini araşdırarkən xüsusilə faydalıdır.

Kalibrləmə statusunu avtomatlaşdırılmış sınaq nəticələri ilə necə əlaqələndirmək olar?

Avtomatlaşdırılmış keyfiyyət sistemi hər müvafiq sınaq üçün istifadə olunan ölçmə avadanlığını müəyyən etməlidir. Buraya Yokogawa DPharp EJA seriyalı təzyiq ötürücüsü kimi təzyiq sensorları, temperatur zondları, ölçü cihazları, yük hüceyrələri və Yokogawa FU20 pH sensoru kimi digər ölçmə cihazları daxil ola bilər. Bently Nevada 3500/53M həddindən artıq sürət aşkarlama modulu kimi monitorinq avadanlığı da etibarlı ölçmələrdən asılıdır.

Arxitektura bunu dəstəkləyirsə, hər bir sınaq qeydini cihaz identifikatoru və ölçmə zamanı qüvvədə olan kalibrləmə statusu ilə əlaqələndirin.

Məsələn, ölçü yoxlaması qeydi ölçmə cihazına, sınağın vaxt nişanına, ölçmə nəticəsinə, tətbiq olunan qəbul limitlərinə və kalibrləmə qeydinə istinad edə bilər.

Bu məlumat keyfiyyət mühəndislərinə kalibrləmə uğursuzluğundan sonra hansı tarixi nəticələrin əlavə nəzərdən keçirilməsinin lazım ola biləcəyini müəyyən etməyə kömək edir.

Bununla belə, kalibrləmə tarixinin keçməsi özlüyündə əvvəlki bütün ölçmələrin yanlış olduğunu sübut etmir. Düzgün qiymətləndirmədə cihazın göstəriciləri, ölçmə qeyri-müəyyənliyi, istifadə şəraiti və tətbiq olunan keyfiyyət tələbləri nəzərə alınır.

Yenidən kalibrləmə intervalları necə nəzərdən keçirilməlidir?

Sabit interval aydın cədvəl yaradır, lakin o, avadanlığın istismar zamanı necə davrandığını həmişə əks etdirmir. İstifadə, mühit, istifadə qaydaları və tarixçədəki sabitlik ölçmə göstəricilərinə təsir edə bilər.

ILAC-G24 ölçmə avadanlığı üçün yenidən kalibrləmə intervallarının müəyyənləşdirilməsi və nəzərdən keçirilməsi barədə təlimat verir. Təşkilatlar intervalları dəstəkləyici sübut olmadan dəyişməkdənsə, uyğun və sənədləşdirilmiş metoddan istifadə etməlidir.

Tarixi kalibrləmə nəticələri nəyi göstərir?

Ardıcıl kalibrləmə dövrləri üzrə kalibrləmədən əvvəl əldə edilmiş nəticələri müqayisə edin. Təkrarlanan sürüşmələri, ölçmə xətalarındakı dəyişiklikləri və gözlənilməz qeyri-sabitliyi axtarın.

İş şəraiti intervallara necə təsir edir?

Temperaturu, vibrasiyanı, çirklənməni, mexaniki aşınmanı, iş dövrünü və istifadə qaydalarını nəzərə alın. Faktiki iş mühitinin kalibrləmə zamanı istifadə olunan şərtlərdən fərqlənib-fərqlənmədiyini müəyyən edin. Məsələn, vibrasiya şərtləri çox vaxt Bently Nevada 3300/16 XY/GAP ikili vibrasiya monitoru kimi xüsusi cihazlarla izlənilir.

Ölçmə nə dərəcədə kritikdir?

Yanlış ölçmənin nəticələrini qiymətləndirin. Qəbul barədə kritik qərarları dəstəkləyən avadanlıq ümumi göstərici üçün istifadə edilən cihazlardan daha ciddi nəzarət tələb edə bilər.

Interval barədə qərarlar necə sənədləşdirilməlidir?

Hər interval qərarı üçün metodu, sübutları, təsdiqi və baxış tarixini qeyd edin. Kalibrləmə xərclərini azaltmaq məqsədilə intervalları təkcə uzatmayın.

Şübhəli əvvəlki nəticələri necə araşdırmaq olar?

Kalibrləmə nəticəsi qəbuledilməz xəta aşkar etdikdə, əvvəlcə təsirlənmiş cihazı və qiymətləndirilməli dövrü müəyyənləşdirin.

Sonra həmin cihazla əlaqəli ölçmələri müəyyənləşdirin. Müvafiq istehsal partiyalarını, sınaq qeydlərini, texniki xidmət hadisələrini və iş şəraitini nəzərdən keçirin.

Müşahidə edilən kalibrləmə xətasını cihazın nəzərdə tutulan istifadəsi və müvafiq qeyri-müəyyənlik tələbləri ilə müqayisədə qiymətləndirin. Əvvəlki nəticələrin hələ də qəbul edilə bilən olduğunu, əlavə sınaq tələb etdiyini, yoxsa rəsmi qərar verilməli olduğunu müəyyən edin.

Bütün əvvəlki qeydləri avtomatik olaraq etibarsız saymayın. Eyni zamanda, xəbərdarlığın olmamasının ölçmələrin düzgünlüyünü sübut etdiyini düşünməyin.

Texniki əsaslandırmanı, baxışın əhatə dairəsini, düzəldici tədbirləri və təsdiqləri sənədləşdirin. Bu, sonrakı keyfiyyət araşdırmaları üçün əsaslandırıla bilən qeyd yaradır.

Ölçmə izlənəbilərliyinin məhdudiyyətləri nələrdir?

Metrologiya izlənəbilərliyi ölçmə nəticəsi ilə müvafiq etalon arasında fasiləsiz kalibrləmə zənciri vasitəsilə sənədləşdirilmiş əlaqənin mövcudluğunu nəzərdə tutur. Ölçmə qeyri-müəyyənliyi bu əlaqənin şərhinə təsir göstərir.

Təkcə izlənəbilərlik ölçmənin nəzərdə tutulan məqsəd üçün yararlı olduğuna zəmanət vermir. Qəbul edilən qərar üçün qeyri-müəyyənlik kifayət qədər kiçik olmalıdır.

Məsələn, cihazın kalibrləmə izlənəbilərliyi sənədləşdirilmiş ola bilər, lakin yenə də ölçmə imkanının daha yüksək olmasını tələb edən tolerantlıq üçün yararsız ola bilər.

Buna görə də keyfiyyət mühəndisləri cihazın göstəriciləri, etalonun keyfiyyəti, ətraf mühit şəraiti, qeyri-müəyyənlik və qəbul meyarları daxil olmaqla, ölçmə prosesinin bütün aspektlərini nəzərə almalıdırlar.

Nəticə: Ölçmələrin mühəndislik qərarları ilə əlaqələndirilməsi

Etibarlı avtomatlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarət proqram təminatının ardıcıl işləməsindən daha çoxunu tələb edir. Əhəmiyyətli kalibrləmə qeydlərini aparın, cihazları sınaq nəticələri ilə əlaqələndirin və ölçmə qeyri-müəyyənliyini nəzərdə tutulan tətbiqə uyğun qiymətləndirin. Kalibrləmə intervalı barədə qərarları əsaslandırmaq və şübhəli nəticələri sistemli şəkildə araşdırmaq üçün əvvəlki kalibrləmə sübutlarından istifadə edin. Nəhayət, ilkin vəziyyətdə əldə edilmiş məlumatları qoruyun və düzəldici tədbirləri sənədləşdirin. Bu təcrübələr fiziki ölçmələri həmin ölçmələr əsasında verilən mühəndislik qərarları ilə əlaqələndirməyə kömək edir.

Hamısını göstər
Bloq yazıları
Hamısını göstər
Industrial OT cybersecurity operations monitoring SCADA network segmentation and PLC firewall status

Süni intellektlə gücləndirilmiş sənaye idarəetmə sistemlərinə kiber təhdidlər: müdafiə mühəndisliyi üzrə təlimat

Şəbəkə seqmentasiyası, ciddi dəyişikliklərin idarə edilməsi və insidentlərə sürətli cavab vasitəsilə PLC-ləri, SCADA sistemlərini və sənaye idarəetmə sistemlərini süni intellektlə avtomatlaşdırılmış təhdidlərdən qorumaq üçün praktik mühəndislik təlimatı.
Calibration technician verifying an industrial pressure sensor with precision calibration equipment in a quality laboratory

Avtomatlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarətdə kalibrləmə: İstehsal məlumatlarına etibarın artırılması

Kalibrləmə tarixçəsi, ölçmə qeyri-müəyyənliyi və avadanlığın statusu etibarlı avtomatlaşdırılmış yoxlamanı necə dəstəkləyir.
Control room with server racks and PLC cabinets collecting plant process data for an industrial data historian

Sənaye məlumat tarixçəsi arxitekturası: lokal və server əsaslı məlumat toplama

Etibarlı proses məlumatlarının toplanması, maşınların diaqnostikası və müəssisə üzrə tarixi hesabatların hazırlanması üçün praktiki mühəndislik təlimatı.