PLC və SCADA sistemləri üçün proqnozlaşdırıcı texniki xidmət: mühəndisin sahə bələdçisi

Müasir sənaye müəssisələrində avtomatlaşdırma səviyyəsi nadir hallarda xəbərdarlıq etmədən fəlakətli şəkildə sıradan çıxır. I/O modulu həftədə bir dəfə fasilələrlə oflayn olur və ya uzaq rabitə bağlantısının kəsilməsi hər növbədə iki dəfə vaxt aşımına uğrayır. İstehsal fasiləsiz davam edir, lakin kritik xəbərdarlıq siqnalları diaqnostika buferlərində sakitcə toplanır. Bahalı əlavə vibrasiya və ya temperatur sensoru şəbəkələri quraşdırmaq əvəzinə, effektiv proqnozlaşdırıcı texniki xidmət nəzarətçilərinizin və rabitə körpülərinizin artıq yayımladığı diaqnostik məlumatları fəal şəkildə dinləməklə başlayır.

Proqnozlaşdırıcı texniki xidmət niyə mövcud PLC nəzarətçilərinizin daxilində başlamalıdır?

InstrumentationTools-un bu yaxınlarda vurğuladığı kimi, PLC və SCADA diaqnostika registrlərində mexaniki nasazlıq baş verməzdən xeyli əvvəl ilkin nasazlıq əlamətləri görünür. Sahə təcrübəsi göstərir ki, avtomatlaşdırma avadanlıqları səssiz şəkildə köhnəlir: səssiz paket itkiləri, təkrar cəhdlər və bufer xətaları nəzarətçi yaddaşında toplanır. Bu mövcud daxili göstəricilərdən istifadə əlavə ehtiyat ölçü cihazlarına sərmayə qoymadan dərhal vəziyyət monitorinqi aparmağa imkan verir.

Allen-Bradley ControlLogix-də EtherNet/IP vəziyyətini necə monitorinq etmək olar?

Allen-Bradley ControlLogix arxitekturaları, Allen Bradley 1756-L85EP ControlLogix 5580 Proses Nəzarətçisi Modulu kimi yüksək məhsuldarlıqlı nəzarətçilərlə işləyərək, GSV (Get System Value) təlimatları və Allen Bradley 1756-EN2T EtherNet/IP Rabitə Körpüsü Modulu kimi körpü modullarındakı yerli veb interfeyslər vasitəsilə geniş diaqnostik görünürlük təqdim edir.

• Vəziyyət sözlərini müntəzəm oxuyun: Module:Status və Module:FaultInfo teqlərini bir dəqiqəlik intervallarla sorğulamaq üçün dövri GSV təlimatlarını icra edin.
• CIP bağlantı sayğaclarını izləyin: CIP bağlantısı üzrə vaxt aşımını qeyd etmək üçün daxili EN2T veb diaqnostikasından istifadə edin və diqqəti konkret Requested Packet Interval (RPI) qruplarına yönəldin.
• Təkrarlanan bağlantı kəsilmələrini işarələyin: Flex I/O və ya Point I/O adapterləri kimi uzaq qurğular 24 saatlıq dövr ərzində üç dəfədən çox yenidən qoşulduqda məntiqi bayraqlar təyin edin.
• Keyfiyyət teqlərini SCADA-ya ötürün: Hesablanmış cihaz keyfiyyəti vəziyyətini əməliyyat prosesi teqləri ilə birlikdə SCADA tarixçəsinə göndərin.

Bu yanaşma heç bir əlavə avadanlıq tələb etmir və gözlənilməz xətt dayanmasına səbəb olmamışdan həftələr əvvəl idarə olunmayan açarların, zədələnmiş patch kabellərinin və ya sərhəd vəziyyətində işləyən fiber ötürücülərin pisləşməsini müəyyən edir.

Schneider M340-də Modbus TCP rabitə xətalarını necə trend etmək olar?

Schneider Modicon M340 BMXP342000 Prosessor Modulu və Schneider BMXNOC0401 M340 Ethernet Rabitə Modulu kimi xüsusi interfeyslər daxil olmaqla Schneider Electric Modicon arxitekturaları Unity Pro / EcoStruxure Control Expert daxilində hər kanal üzrə ətraflı rabitə vəziyyəti statistikasını qeyd edir.

• Sistem sözlərini sorğulayın: Daxili %SW rabitə vəziyyəti registrlərini və kanal xətası sayğaclarını beş dəqiqəlik intervallarla tarixçənizə köçürün.
• Dəyişmə sürətini təhlil edin: Toplanmış sayları izləmək əvəzinə xətaların zaman üzrə sürətini hesablayın, çünki sürət artımları komponentin kəskin pisləşməsini göstərir.
• Modbus istisna kodlarını izləyin: Üçüncü tərəf cihazlarının proqram təminatı yeniləmələrindən sonra registr uyğunsuzluqlarını tez-tez göstərən təkrarlanan Exception 03 cavablarına xüsusi diqqət yetirin.
• Xətaları ətraf mühit şəraiti ilə əlaqələndirin: Boşalmış naqil terminallarını tez müəyyən etmək üçün rabitə xətası artımlarını şkafın mühit temperaturu və maşın vibrasiyası ilə müqayisəli qrafikdə göstərin.

Filtrləmə əsas amildir: gündəlik təcrid olunmuş bir istisna normal rabitə səs-küyüdür, saatda əlli təkrar cəhd isə sıradan çıxan sahə ötürücüsünü və ya şəbəkənin həddən artıq yüklənməsini göstərir.

Siqnal yorğunluğu yaratmadan proqnozlaşdırıcı xəbərdarlıqları CMMS-ə necə ötürmək olar?

Hər keçici şəbəkə nasazlığı texniki xidmət tapşırığı yaradırsa, texniki xidmət mütəxəssisləri qısa müddətdə həssaslıqlarını itirirlər. İntizamlı kvalifikasiya strategiyası texniki heyətin etimadını qoruyur:

• Vəziyyətin təkrarlanmasını tələb edin: CMMS tətikləyici hədlərini elə təyin edin ki, davamlı problemlər, məsələn, 24 saat ərzində bir qovşaqda üç kəsilmiş sessiya tələb olunsun.
• Tapşırıq kontekstini zənginləşdirin: Hər iş sifarişinə konkret aktiv teqini, dəqiq diaqnostik xəta kodunu və sadə dildə simptomları avtomatik əlavə edin.
• İstismarı texniki xidmətdən ayırın: İdarəetmə otağı operatorlarının siqnal təsdiqlərini texniki xidmət iş sifarişlərinin təsdiqindən ayrı saxlayın.
• Qaydaları mütəmadi yoxlayın: Avtomatik tətikləyicilərin fəaliyyətini hər ay nəzərdən keçirin və tədbir görülməsini tələb etməyən bildirişlər yaradan hədləri ləğv edin.
• Şəbəkə avadanlıqlarını aktiv kimi qəbul edin: İdarə olunan açarları, fiber media çeviricilərini və SCADA server cütlərini CMMS aktivlər reyestrinə açıq şəkildə daxil edin.

Nəzarətçi səviyyəsində proqnozlaşdırıcı texniki xidmət üçün gözlənilən investisiya gəliri nə qədərdir?

Reaktiv nasazlıq aradan qaldırılmasından planlı texniki xidmət intervallarına keçid yüksək xərcli fövqəladə dayanma müddətini aradan qaldırır. Ehtiyat hissələri inventarı dəqiq məlumatlara əsaslanır və yeni istismaravermə diaqnostik ilkin göstəriciləri əvvəlki texniki xidmət qeydlərinə problemsiz inteqrasiya olunur.

Bunu uğurla tətbiq etmək üçün müəssisənizdəki on kritik şəbəkə qovşağını və ya I/O kəsilməsini monitorinq etməklə başlayın, ilkin trend göstəricilərini müəyyənləşdirin və çərçivəni qalan nəzarətçilərinizə də genişləndirin.

Müəllif: Chen Weiming PLC, DCS və idarəetmə sistemləri üzrə 10 ildən çox təcrübəyə malik sənaye avtomatlaşdırması mühəndisidir.