Fanuc Corp, jedan od giganta u sektoru industrijske robotike, nedavno je zabeležio pad svoje akcije. Uprkos rastućoj zavisnosti od automatizacije u globalnoj proizvodnji, kratkoročna potražnja izgleda da slabi, stvarajući raskorak između trenutnih tržišnih trendova i dugoročnog potencijala rasta Fanuca. Investitori se sada suočavaju sa izazovom da usklade ovaj kratkoročni pad sa ulogom Fanuca u budućnosti robotike i automatizacije fabrika.
Emerson Electric Co (EMR), dugogodišnji igrač u industrijskoj automatizaciji, nedavno je zabeležio blagi pad akcija, što je izazvalo diskusiju među investitorima. Uprkos ovom kratkoročnom padu, dugoročna transformacija kompanije ka automatizaciji i softverskim rešenjima i dalje se odvija. Sa Wall Streetom podeljenim oko budućeg pravca, investitori moraju da odluče da li je EMR pouzdano „sigurno utočište“ ili sazreli rastući akcijski papir koji treba nove katalizatore.
ABB i HDF Energy povećavaju upotrebu vodoničnih gorivnih ćelija za velike brodove. Ovaj članak istražuje kako megavatna snaga, integrisana automatizacija i DC mrežna tehnologija transformišu pomorsku dekarbonizaciju, pružajući plan puta od pilot programa do pune industrijalizacije do 2030. godine.
Industrijska automatizacija sve više oblikuje način na koji fabrike smanjuju emisije dok održavaju stabilnu produktivnost. ABB-ova fabrika u Oiartzunu u Španiji predstavlja snažan primer. Kombinovanjem obnovljive energije, automatizacije fabrike i digitalnih kontrolnih sistema, ABB pokazuje kako postojeće fabrike mogu postići nultu operativnu emisiju bez žrtvovanja efikasnosti.
Honeywell i Dangote planiraju da udvostruče kapacitet rafinerije Lekki na 1,4 miliona barela dnevno do 2028. godine. Ovaj članak objašnjava kako napredni UOP katalizatori, Oleflex tehnologija i integrisana automatizacija pretvaraju najveću afričku rafineriju u globalnu petrohemijsku silu i model energetske bezbednosti.
Industrijska automatizacija u preradi hrane ili proizvodnji često zahteva prilagođena rešenja za grejanje, naročito kada različiti proizvodi zahtevaju različite temperature za optimalne rezultate. PLC-kontrolisani transportni peć sistem može automatizovati i optimizovati grejanje različitih proizvoda u jednom procesu, obezbeđujući dosledan kvalitet i efikasnost. Ovaj članak istražuje PLC programsko rešenje koristeći Omron CX-Programmer, koji kontroliše proces grejanja proizvoda na transportnom sistemu, podešava temperaturu peći u zavisnosti od vrste proizvoda i broji proizvode dok prolaze kroz grejanje.
