ABB покреће Automation Extended: Покрећући индустријске иновације уз континуитет

ABB Launches Automation Extended: Driving Industrial Innovation with Continuity

ОЗНАКЕ: #Аутоматизација проширена #ПЛЦ управљачки системи #ДЦС интеграција
 #фабричка аутоматизација #систем управљања процесом

 

 

Трансформација индустријске аутоматизације интегрисаним решењима

ABB представља Аутоматизацију проширену, нови приступ индустријској аутоматизацији који спаја ПЛЦ, ДЦС и управљачке системе 

Скалибилна архитектура за флексибилну индустријску контролу

Аутоматизација проширена пружа модуларну и скалибилну архитектуру, омогућавајући постројењима да проширују или надограђују системе без прекида рада. Као резултат, предузећа могу да се прилагоде развоју производних захтева уз одржавање високог времена рада и оперативне ефикасности у системима индустријске контроле.

Из практичног искуства, модуларни дизајни поједностављују одржавање, смањују инжењерски напор и олакшавају дигиталну трансформацију у сложеним објектима.

Дигитална интеграција побољшава податке и увиде

Интегрисањем аналитике података у реалном времену и паметних сензора, Аутоматизација проширена унапређује доношење одлука и предиктивно одржавање. Поред тога, оператери добијају увид у перформансе процеса у више јединица, подржавајући боље управљање ПЛЦ и ДЦС и смањујући оперативне ризике.

Напредна интеграција такође омогућава даљински надзор, што је кључно за велике пројекте фабричке аутоматизације и распоређене производне средине.

Кибербезбедност и поузданост система

ABB наглашава чврсту кибербезбедност и континуитет система у оквиру Аутоматизације проширене. Уграђене заштите штите управљачке мреже, док резервне конфигурације обезбеђују непрекидно функционисање. Стога постројења могу да смање ризике од сајбер претњи и кварова хардвера уз одржавање конзистентне производње.

Поузданост и безбедност су од суштинског значаја за модерну индустријску аутоматизацију, где застој може довести до значајних економских губитака и безбедносних проблема.

Дизајн усмерен на корисника побољшава оперативну ефикасност

Решење има интуитивне интерфејсе и инжењерске алате који скраћују време обуке оператера и поједностављују конфигурацију система. Поред тога, Аутоматизација проширена омогућава беспрекорну интеракцију између ПЛЦ, ДЦС и платформи за надзорну контролу, повећавајући продуктивност и унапређујући доношење одлука у системима фабричке аутоматизације.

Практична примена показује да кориснички пријатељски интерфејси помажу оператерима да брже реагују на аларме и одступања у процесу, минимизујући прекиде у производњи.

Примена у више индустрија

ABB циља разне секторе са Аутоматизацијом проширеном, укључујући нафту и гас, хемију, фармацију, метале, целулозу и папир, као и производњу енергије. Њена флексибилност подржава модернизацију индустријске аутоматизације и стратегије континуираног унапређења у различитим процесним окружењима.

Оператери имају корист од побољшане контроле процеса, могућности предиктивног одржавања и смањених укупних трошкова поседовања.

Практични сценарији примене

Сценарио 1: Оптимизација процеса у рафинерији нафте

У рафинерији, Аутоматизација проширена интегрише ПЛЦ и ДЦС у више јединица. Аналитика у реалном времену и предиктивно одржавање побољшавају принос, смањују неочекиване застое и одржавају континуирану производњу.

Сценарио 2: Побољшање ефикасности електране

У производњи енергије, Аутоматизација проширена прати турбине, котлове и помоћне системе. Оператери могу оптимизовати управљање оптерећењем, енергетску ефикасност и поштовање безбедносних прописа кроз уједињену контролу и увиде у реалном времену.

Ауторски коментар

ABB-ова Аутоматизација проширена представља пример тренда ка интегрисаним, скалибилним и безбедним системима индустријске контроле. Комбинујући могућности ПЛЦ и ДЦС са напредном аналитиком, омогућава континуирану производњу, бољи увид у процесе и ефикасну дигиталну трансформацију. За индустријске оператере, овај приступ смањује сложеност, подржава поузданост и повећава продуктивност у савременим производним окружењима.

 

Покажи све
Блог постови
Покажи све
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Podešavanje PID regulatora na Yokogawa Centum VP i Foxboro IA: Vodič za terenskog inženjera

Podešavanje PID regulatora na Yokogawa CENTUM VP i Foxboro IA zahteva specifično znanje o PID2 bloku i PIDA bloku, redom, u kombinaciji sa HART dijagnostičkim podacima sa terenskih instrumenata. Ovaj vodič obuhvata klasifikaciju tipova petlji, korak-po-korak procedure podešavanja za obe platforme uključujući Ziegler-Nichols metodu zatvorene petlje i ugrađene auto-tjunere, HART dijagnostiku pozicionera ventila i predajnika, kao i praktične savete za rešavanje problema sa oscilirajućim i tromim petljama.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Puštanje u rad Allen-Bradley PowerFlex 525 VFD-ova na ControlLogix 5580 preko EtherNet/IP: Kompletan terenski vodič

Allen-Bradley PowerFlex 525 drajvovi komuniciraju sa ControlLogix 5580 preko EtherNet/IP koristeći CIP Class 1 implicitno slanje poruka za ciklične I/O podatke. Ovaj priručnik pokriva usklađivanje verzije AOP, konfiguraciju IP adrese drajva putem HIM parametara C128-C140, dodavanje modula u Studio 5000 sa podešavanjima RPI i veličine skupa podataka, mapiranje bitova u Logic Command/Status reči, pristup parametrima eksplicitnih MSG poruka i dijagnostiku tri najčešća kvara: F81 gubitak komunikacije, greška 16#0204 istekao vremenski interval veze i F100 parametar van opsega.
How to Configure HART Protocol on Yokogawa CENTUM VP Field I/O Modules — A Practical Guide

Kako konfigurisati HART protokol na Yokogawa CENTUM VP Field I/O modulima — Praktični vodič

Yokogawa CENTUM VP integriše HART pametne instrumente putem AAI141 analogno ulaznog modula i AAI543 analogno izlaznog modula, podržavajući i point-to-point i multidrop HART režime. Ovaj vodič obuhvata povezivanje hardvera sa otpornicima od 250 oma, konfiguraciju softvera CENTUM VP za HART režim i ciklus ispitivanja, mapiranje PV/SV/TV/QV oznaka, dijagnostiku kodova grešaka (E-102, E-115, E-201) i najbolje prakse za puštanje u rad uključujući testiranje petlje i pravljenje rezervnih kopija konfiguracije.