Глобальный переход к электрификации требует не только сырьевых материалов, но и более умной автоматизации производства. Honeywell недавно интегрировала свою платформу Battery Manufacturing Excellence (Battery MXP) с искусственным интеллектом в Центр мобильности и энергетики Алабамы (AMP). Это сотрудничество в Университете Алабамы знаменует важный этап для промышленной автоматизации в энергетическом секторе. Оптимизируя выход ячеек и ускоряя запуск объектов, Honeywell стремится решить проблемы масштабируемости, с которыми сейчас сталкиваются производители аккумуляторов.
Промышленные отрасли сталкиваются с неуклонным стремлением к цифровой трансформации. Операторам необходимо сочетать жёсткую стабильность распределённой системы управления (DCS) с гибкостью современных облачных технологий. Стратегия ABB «Automation Extended» напрямую решает эту задачу. Она отходит от монолитного, проприетарного оборудования в сторону открытого, программно-определяемого будущего. Этот подход соответствует основным отраслевым инициативам, таким как Open Process Automation (OPA) и NAMUR, обеспечивая конкурентоспособность автоматизации производства на нестабильном мировом рынке.
В мире промышленной автоматизации мало что может так расстроить техника, как частотный преобразователь (ЧП), который срабатывает сразу после подачи питания. Хотя многие считают, что виноват двигатель, истинная причина обычно кроется во «входной части» преобразователя. Понимание взаимосвязи между выпрямителем, цепью постоянного тока и схемой предварительной зарядки жизненно важно для поддержания надежных систем управления.
Виртуальные системы управления уже не являются просто инструментами для офлайн-симуляции. Сегодня инженеры используют виртуальные ПЛК (vPLC) для управления реальными входами, управления выходами и выполнения сложного управления движением. Крупные игроки отрасли, такие как Siemens, уже подтвердили этот сдвиг с помощью S7-1500V. Более того, производственная линия Audi Edge Cloud 4 доказывает, что IT-основанная автоматизация заводов готова к крупносерийному производству.
Область робототехники переживает тектонический сдвиг. По мере развития аппаратного обеспечения настоящие инновации смещаются в сторону Физического ИИ — интеграции передового машинного обучения непосредственно в кинетический мир производственного цеха. Андерс Бек, вице-президент Universal Robots (UR), недавно выделил четыре ключевых прогноза, которые переопределят взаимодействие инженеров с системами управления и автоматизацией производства.
В промышленной автоматизации обеспечение безопасности эксплуатации и целостности процессов имеет первостепенное значение. Одним из самых распространённых требований в автоматизации заводов является создание системы блокировок. Она предотвращает одновременное выполнение нескольких команд, что в противном случае могло бы привести к механическим повреждениям или электрическим перегрузкам.
Используя Siemens TIA Portal, инженеры могут реализовать надёжную логику управления насосом, сочетающую фиксацию и блокировку. В этом руководстве подробно объясняется, как настроить систему с тремя входами, при которой может быть активен только один рабочий режим.
