Przemysłowa transformacja cyfrowa nie jest już luksusem; stała się koniecznością dla przetrwania operacyjnego. Perth County Ingredients (PCI), główny kanadyjski dostawca produktów jajecznych, niedawno udowodnił to, przeprowadzając gruntowną zmianę swojej strategii utrzymania ruchu. Współpracując z Rockwell Automation, PCI przeszło od chaotycznego „gaszenia pożarów” do zaawansowanego, opartego na danych podejścia. Ta zmiana wykorzystała system Fiix® CMMS oraz narzędzia predykcyjne oparte na sztucznej inteligencji, aby zapewnić imponujące oszczędności kosztów i niezawodność sprzętu.
Krajobraz produkcyjny Azji Południowo-Wschodniej szybko zmierza w kierunku wysokotechnologicznej samowystarczalności. Od 11 do 13 marca 2026 roku BITEC Bangkok będzie gospodarzem Intelligent Asia Thailand. To wydarzenie B2B stanowi ważny pomost między światowymi liderami technologii a regionalnymi producentami. Uczestnicy poznają najnowsze osiągnięcia w dziedzinie automatyzacji przemysłowej, drukowanych obwodów drukowanych (PCB) oraz integracji inteligentnych fabryk.
Globalny sektor górniczy przechodzi głęboką transformację. Tradycyjnie kojarzony z dużym śladem węglowym i mechaniczną wytrzymałością, przemysł ten jest teraz głównym wzorem dla szeroko zakrojonejelektryfikacji przemysłowej. Lider automatyzacji ABB stoi na czele tej zmiany, prezentując swoją mapę drogową „All-Electric Mine” jako ostateczny przewodnik po zrównoważonych, wysoko wydajnych operacjach.
Siemens niedawno zaprezentował LOGO! 9 na targach Light + Building, co stanowi ważny kamień milowy w automatyce małoskalowej. Po ponad dekadzie, ten nowej generacji sterownik logiczny zastępuje swojego poprzednika, koncentrując się na „Codziennej Automatyzacji”. Oferuje moc potrzebną do nowoczesnej automatyzacji przemysłowej, zachowując jednocześnie prostotę cenioną przez małe firmy. Od 1 kwietnia 2026 inżynierowie będą mogli wykorzystać to narzędzie do inteligentniejszych usług budowlanych i zadań inżynierii mechanicznej.
Obszar automatyzacji przemysłowej przechodzi rewolucyjną zmianę, gdy ABB Robotics nawiązuje współpracę z NVIDIA. Poprzez integrację bibliotek NVIDIA Omniverse z renomowanym pakietem RobotStudio®, ABB dąży do standaryzacji „Physical AI” na globalnych liniach produkcyjnych. To partnerstwo rozwiązuje najtrudniejsze wyzwanie w automatyzacji fabryk: zapewnienie, że wirtualne szkolenie robota idealnie przekłada się na świat fizyczny.
Podczas gdy zautomatyzowane pojazdy przewodzące (AGV) i mobilne roboty napędzane kołami obecnie dominują w dziedzinie automatyzacji przemysłowej, tradycyjne koła osiągają fizyczny limit. W uporządkowanym środowisku nowoczesnego magazynu płaska podłoga jest standardem. Jednak wraz z wprowadzaniem automatyzacji do szpitali, restauracji i złożonych hal produkcyjnych, „prawdziwy świat” stawia przeszkody, których koła po prostu nie są w stanie pokonać.
Roboty humanoidalne stanowią kolejny etap ewolucji automatyzacji terenowej. Naśladując ludzką fizjologię, te maszyny poruszają się w środowiskach zaprojektowanych dla ludzi, a nie dla czujników. Ta zmiana opiera się na trzech filarach: zaawansowanej kontroli ruchu, wyrafinowanej percepcji otoczenia oraz zdecentralizowanej modułowości sprzętowej.
