Siemens wprowadza LOGO! 9: redefinicja kompaktowych sterowników logicznych dla automatyki przemysłowej

Siemens Launches LOGO! 9: Redefining Compact Logic Controllers for Industrial Automation

Siemens niedawno zaprezentował LOGO! 9 na targach Light + Building, co stanowi ważny kamień milowy w automatyzacji małoskalowej. Po ponad dekadzie, ten nowej generacji sterownik logiczny zastępuje swojego poprzednika, koncentrując się na „Codziennej Automatyzacji”. Oferuje moc potrzebną do nowoczesnej automatyzacji przemysłowej, zachowując jednocześnie prostotę cenioną przez małe firmy. Od 1 kwietnia 2026 inżynierowie będą mogli wykorzystać to narzędzie do inteligentniejszych usług budynkowych i zadań inżynierii mechanicznej.

Podwojenie wydajności dla złożonych zadań automatyzacji fabrycznej

LOGO! 9 zapewnia ogromny wzrost mocy obliczeniowej, podwajając dostępne bloki funkcyjne do 800. W efekcie użytkownicy mogą realizować skomplikowaną logikę bez potrzeby stosowania większych, droższych sterowników PLC . Sprzęt obsługuje rozszerzoną pojemność I/O, w tym do 64 wejść cyfrowych i 16 wyjść analogowych. Ta skalowalność pozwala sterownikowi zarządzać bardziej wymagającymi projektami przy kompaktowych rozmiarach.

Zaawansowane przetwarzanie danych i precyzja analogowa

Precyzja jest kluczowym wymaganiem nowoczesnych systemów sterowania. Aby temu sprostać, Siemens wprowadził moduł rozszerzeń analogowych AM4. Ten sprzęt obsługuje liczby zmiennoprzecinkowe oraz pomiary o wysokiej rozdzielczości dla lepszej dokładności. Co więcej, nowe funkcje obliczeniowe pozwalają sterownikowi przetwarzać złożone formuły bezpośrednio na krawędzi systemu. Te ulepszenia zmniejszają potrzebę stosowania zewnętrznych przetworników sygnału, upraszczając ogólną architekturę systemu.

Ulepszanie doświadczenia użytkownika dzięki wyświetlaczom o wysokiej rozdzielczości

Skuteczny monitoring jest niezbędny dla efektywnej automatyzacji fabrycznej. LOGO! 9 wyposażono w nowy kolorowy ekran dotykowy o rozdzielczości 320 × 240 px. Interfejs ten zapewnia czytelną diagnostykę i intuicyjną obsługę bezpośrednio na urządzeniu. Do zdalnego monitoringu dostępny jest nowy wyświetlacz tekstowy 4,3 cala z dwoma portami Ethernet i bezpieczną komunikacją. Dzięki temu operatorzy zyskują lepszą widoczność stanu maszyn bez konieczności nawigowania po skomplikowanych menu.

Inżynieria wieloplatformowa dzięki LOGO! Soft Comfort V9

Siemens upraszcza proces inżynieryjny dzięki nowej wersji LOGO! Soft Comfort 9. To oprogramowanie jest teraz rozwiązaniem „Plug & Play” dostępnym przez USB. Co ważne, obsługuje Windows, macOS i Linux, zapewniając elastyczność w różnych środowiskach inżynieryjnych. Zintegrowany Edytor Web pozwala użytkownikom tworzyć własne wizualizacje i przeprowadzać symulacje przed wdrożeniem. Ponadto nowe role zarządzania użytkownikami (UMAC) gwarantują, że tylko upoważniony personel może modyfikować krytyczną logikę.

Integracja bezpieczeństwa i zrównoważonego rozwoju w systemach sterowania

Bezpieczeństwo pozostaje priorytetem w erze połączonej automatyzacji przemysłowej. LOGO! 9 zawiera funkcję Secure Boot oraz szyfrowane protokoły komunikacyjne, które zapobiegają nieautoryzowanemu dostępowi. Dodatkowo sprzęt spełnia wymagania oznaczenia Siemens EcoTech dla lepszej zrównoważoności. Aktualizacje oprogramowania układowego są teraz bardziej efektywne, co zapewnia ochronę systemu przed nowymi zagrożeniami cybernetycznymi. To połączenie bezpieczeństwa i ekologicznego projektu czyni LOGO! 9 inwestycją na przyszłość.

Wgląd autora: Dlaczego LOGO! 9 jest ważny dla MŚP

Moim zdaniem LOGO! 9 wypełnia lukę między podstawowymi przekaźnikami a zaawansowanymi systemami DCS lub PLC. Wiele małych firm produkcyjnych boryka się z złożonością „dużej” automatyzacji. Siemens z powodzeniem zachował prostotę „drabinkowej logiki”, dodając jednocześnie możliwości przetwarzania danych sterownika średniej klasy. Ta ewolucja jest kluczowa dla masowego wdrożenia IIoT (Przemysłowego Internetu Rzeczy) w mniejszych warsztatach.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Triconex Safety Instrumented Systems: Configuring Modbus TCP Communication for Process Protection

Systemy bezpieczeństwa Triconex: Konfiguracja komunikacji Modbus TCP dla ochrony procesów

Przewodnik krok po kroku dotyczący integracji SIS obejmujący konfigurację Triconex Tricon TXP Modbus TCP, mapowanie rejestrów, konfigurację klienta DeltaV DCS oraz systematyczne rozwiązywanie problemów w ochronie procesów naftowych i gazowych.
HART Loop Diagnostics on Emerson and Yokogawa Transmitters: A Field Step-by-Step Guide

Diagnostyka pętli HART na nadajnikach Emerson i Yokogawa: Przewodnik krok po kroku dla serwisu terenowego

Praktyczny przewodnik krok po kroku dotyczący diagnostyki pętli HART na przetwornikach Emerson Rosemount 3051S i Yokogawa EJA110E — obejmujący weryfikację warstwy fizycznej, konflikty trybu burst, rozwiązywanie problemów z zakłóceniami oraz pułapki adresowania multidrop.
Allen-Bradley EtherNet/IP Configuration Guide: CIP Messaging with Logix 5000 Controllers

Przewodnik konfiguracji Allen-Bradley EtherNet/IP: komunikacja CIP z kontrolerami Logix 5000

Praktyczny przewodnik po konfiguracji sieci EtherNet/IP, ustawieniach sterownika Studio 5000, wymianie danych opartych na tagach CIP oraz rozwiązywaniu problemów w systemach Allen-Bradley ControlLogix i CompactLogix.