W złożonym świecie automatyki przemysłowej rozwiązywanie problemów z martwymi obwodami wymaga zmiany podejścia. Podczas gdy napięcie i natężenie prądu są podstawowymi wskaźnikami dla działających systemów, stają się one nieistotne po odłączeniu zasilania. W tym miejscu testowanie oporu staje się głównym narzędziem diagnostycznym dla techników zajmujących się wejściami PLC, cewkami silników oraz pętlami czujników.
Honeywell i Tata Consultancy Services (TCS) niedawno ogłosiły strategiczne partnerstwo mające na celu przyspieszenie autonomicznych operacji w sektorach przemysłowym i budowlanym. Ta współpraca niweluje tradycyjną przepaść między technologią operacyjną (OT) a informatyką przedsiębiorstwa (IT). Początkowo uruchomiona w Indiach, inicjatywa wkrótce rozszerzy się na rynki Stanów Zjednoczonych i Bliskiego Wschodu.
Światowe Forum Gospodarcze (WEF) niedawno wyróżniło zakład Schneider Electric w Wuhan jako Globalną Latarnię Talentów. To prestiżowe uznanie podkreśla innowacyjne podejście tego miejsca do przemiany siły roboczej w dobie przemysłowej automatyzacji. Obecnie jest to jedno z zaledwie trzech takich miejsc na świecie, które posiada to szczególne wyróżnienie.
Obraz automatyki przemysłowej przechodzi głęboką przemianę. Kiedyś ograniczone do lekkich zadań i mocowania siłowego, roboty współpracujące (coboty) stały się solidnymi, inteligentnymi zasobami. W miarę jak zbliżamy się do roku 2026, integracja systemów PLC, zaawansowanych systemów sterowania oraz sztucznej inteligencji na nowo definiuje, co te maszyny mogą osiągnąć na hali produkcyjnej i poza nią.
Liderzy przemysłu stają przed rosnącym dylematem: jak unowocześnić starzejącą się infrastrukturę, nie ryzykując przestojów w produkcji. ABB niedawno wprowadziło swój Program Automation Extended, aby wypełnić tę lukę. Poprzez integrację sztucznej inteligencji (SI) bezpośrednio z istniejącymi ekosystemami, ta inicjatywa przekształca tradycyjną automatykę przemysłową w dynamiczne, gotowe na przyszłość rozwiązanie.
Obszar robotyki przechodzi od sztywnego programowania do inteligentnych, adaptacyjnych systemów. Anders Beck, wiceprezes Universal Robots, niedawno przedstawił cztery przełomowe prognozy dotyczące fizycznej sztucznej inteligencji. Te spostrzeżenia ukazują, jak dane, matematyka predykcyjna i wspólna nauka przekształcą hale produkcyjne do roku 2026.
