Siemens Nanjing: Süni İntellektlə İdarə Olunan Sənaye Avtomatlaşdırmasında Yeni Nümunə
Dünya İqtisadi Forumu (WEF) yaxınlarda Siemens şirkətinin Nançinqdakı Rəqəmsal Doğma Fabrikini "Qlobal Fənər" kimi təyin etdi. Bu nüfuzlu ad, Dördüncü Sənaye İnqilabı (4IR) texnologiyalarında öncülük edən istehsal müəssisələrini tanıyır. sənaye avtomatlaşdırması ilə dərin süni intellekt inteqrasiyasını birləşdirərək, bu müəssisə müasir zavodların bazar dalğalanmalarını necə dəf edə biləcəyini nümayiş etdirir.
Sürətli Tikinti üçün Rəqəmsal İkiz Texnologiyasının Tətbiqi
Siemens bu 73,000 kvadrat metrlik müəssisəni "rəqəmsal doğma" zavod kimi dizayn edib. Mühəndislər fiziki tikintiyə başlamazdan əvvəl hər bir istehsal prosesini virtual mühitdə simulyasiya etdilər. Nəticədə, komanda bütün planlaşdırma və iş axınlarını tamamilə rəqəmsal ikiz çərçivəsində optimallaşdırdı. Bu qabaqlayıcı strategiya Siemens-ə qlobal pandemiya şəraitində belə zavodu səmərəli şəkildə qurmağa imkan verdi.
Yüksək Müxtəliflikli İstehsal Çağırışlarının Süni İntellektlə Həlli
Nançinq müəssisəsi yüksək performanslı CNC sistemləri, sürücülər və elektrik mühərrikləri istehsal edir. Lakin müəssisə qarşısında böyük əməliyyat çətinliyi var idi: yüksək müxtəliflikli, aşağı həcmli istehsal tələbləri. Müştəri sifarişləri tez-tez hər dörd həftədə tam istehsal xəttinin yenidən konfiqurasiyasını tələb edirdi. Bundan əlavə, çatdırılma pəncərələri 45 gündən cəmi 10 günə endi və çevik zavod avtomatlaşdırması arxitekturası zəruri oldu.
50 Süni İntellekt Tətbiqi ilə Məhsuldarlığın Artırılması
Bu mürəkkəblikləri həll etmək üçün Siemens sex boyunca 50-dən çox fərqli süni intellekt tətbiqi yerləşdirdi. Bu alətlər proqnozlaşdırıcı texniki xidmətlərdən real vaxt keyfiyyət yoxlamalarına qədər hər şeyi idarə edir. Məsələn, sistem PLC (Proqramlaşdırıla bilən Loqika Kontrolleri) məntiqi və sensor məlumatlarını optimallaşdırmaq üçün süni intellektdən istifadə edir. Nəticədə, zavod məhsuldarlığını 14% artırdı və istehsal müddətlərini 78% kimi böyük bir azalma ilə azaltdı.
Davamlılıq və Resurs İdarəçiliyində İnkişaf
Müasir idarəetmə sistemləri yalnız hərəkəti idarə etmir; enerji istehlakını da izləyir. Nançinq Fənər Zavodu birbaşa karbon emissiyalarını 28% azaltdı. Modul avtomatlaşdırma və qabaqcıl istehsal əməliyyatları idarəetməsindən (MOM) istifadə etməklə, müəssisə daha az xammalla daha yüksək məhsuldarlığa nail olur. Beləliklə, bu müəssisə rəqəmsallaşma və yaşıl istehsalın qarşılıqlı faydalı məqsədlər olduğunu sübut edir.
Peşəkar Baxış: Rəqəmsal Doğma İstehsala Keçid
Sənaye baxımından, Nançinqdəki uğur sənaye avtomatlaşdırması yanaşmamızda dəyişiklik olduğunu göstərir. Reaktiv yeniləmələrdən "Rəqəmsal-Əvvəl" planlaşdırmaya doğru irəliləyirik. Bazar vaxtının 33% azalması virtual komissiyalaşdırmanın rəqabətli OEM-lər üçün artıq seçim olmadığını göstərir. Mənim fikrimcə, süni intellektin DCS (Paylanmış İdarəetmə Sistemi) qatına inteqrasiyası tezliklə "Fənər" statusu hədəfləyən hər bir müəssisə üçün standart halına gələcək.
