Hidravlik Sistem Təzyiqinin Sabit Olmaması: Əsas Səbəblər və Sahə Problemlərinin Həlli Bələdçisi

Maye Sistemlərində Təzyiq Dəyişikliklərinin Baş Vermə Səbəbləri

Sənaye maye sistemləri aktuatorları hərəkətə gətirmək və yükləri idarə etmək üçün təzyiqli yağ və ya qazdan istifadə edir. Kiçik bir giriş qüvvəsi yüksək çıxış təzyiqi yaradır. Bu gücləndirmə faktoru hidravlik sistemləri ağır işlər üçün effektiv edir. Lakin, eyni həssaslıq kiçik qüsurların böyük təzyiq dalğalanmalarına səbəb olması deməkdir.

Çirklənmiş maye planlaşdırılmamış təzyiq dəyişikliklərinin əsas səbəbidir. 15 mikron qədər kiçik hissəciklər nasos səthlərinə və klapan oturacaqlarına zərər verir. Zamanla bu aşınma daxili sızma yolları yaradır. Təzyiq xarici yük dəyişmədən düşür. Digər komponentləri günahlandırmazdan əvvəl həmişə ISO 4406 hissəcik sayımı ilə maye təmizliyini yoxlayın.

Cihaz nasazlığı ikinci əsas səbəbdir. Dişləri aşınmış nasos və ya çatlamış piston halqası təyin olunmuş çıxış təzyiqini saxlaya bilməz. Eyni şəkildə, çox aşağı təyin olunmuş təzyiq azad edən klapan aktuator tam hərəkət etməzdən əvvəl təzyiqi azaldır. Emerson Fisher tənzimləyiciləri və pilot klapanları bu hallarda ilk növbədə yoxlanılır, çünki onlar sistem təzyiq limitlərini birbaşa idarə edir.

Təzyiq Düşmələrinin Diaqnostikası

Təzyiq düşmələri sistemin iş təzyiqini yarada və ya saxlaya bilmədiyini göstərir. Aşağıdakı strukturlaşdırılmış yanaşmanı izləyin:

• 1-ci Addım: Dövrəni təcrid edin. Aktuatorun əl ilə bağlanan klapanını bağlayın və nasosun çıxış təzyiqini ölçün. Təzyiq aşağı qalırsa, nasos və ya təzyiq azad edən klapan şübhəlidir. Təzyiq bərpa olunursa, qüsur aşağı axında yerləşir.
• 2-ci Addım: Təzyiq azad edən klapanın tənzimləməsini yoxlayın. Təzyiq azad edən klapanın test portunda kalibrlənmiş təzyiq manometrindən istifadə edin. Təyin olunmuş nöqtə Yokogawa dövrə diaqramındakı ilkin işə salma məlumatları ilə uyğun olmalıdır.
• 3-cü Addım: Maye nümunəsi götürün. Qayıdış xəttindən 100 ml nümunə götürün və hissəcik sayımı analizi üçün təqdim edin. ISO təmizlik səviyyəsi 17/15/12-dən pisdirsə, çirklənmə zərəri var deməkdir.
• 4-cü Addım: Daxili silindr möhürlərini yoxlayın. Silindr çubuğunun ucuna şəffaf drenaj xətti qoşun. Silindr statik yüklü olduqda davamlı yağ axınına baxın. Möhürdən yan keçmə daxili sızmanı təsdiqləyir.
• 5-ci Addım: DCS trend məlumatlarını nəzərdən keçirin. Yokogawa CENTUM VP Duplexed Field Control Unit tarixçiləri hər saniyə təzyiqi qeydə alır. Təzyiq düşmə hadisəsindən əvvəl və sonra təzyiq izini müqayisə edin. Tədrici azalma tədrici aşınmaya işarə edir. Ani addım düşməsi klapan və ya möhür nasazlığını göstərir.

Yüksək Təzyiq və Dalğalanmaların Diaqnostikası

Yüksək təzyiq hadisələri də eyni dərəcədə təhlükəlidir. Onlar hortumları, birləşmələri və aktuator korpuslarını təyin olunmuş limitlərdən artıq yükləyir. Bundan əlavə, təzyiq dalğalanmaları boru dirsəklərində və T-birləşmələrində yorğunluq çatlarının sürətlənməsinə səbəb olur.

Əvvəlcə axın məhdudiyyətlərini yoxlayın. Tıxanmış filtr elementi yuxarı axın təzyiqini sürətlə artırır. Filtr elementini dəyişdirin və təzyiq fərqi göstəricisini izləyin. Qayıdış xətti filtrində 5 bar-dan çox təzyiq fərqi dərhal elementin dəyişdirilməsini tələb edir.

İkincisi, akkumulyatorun əvvəlcədən doldurulmasını yoxlayın. Az əvvəlcədən doldurulmuş azotla doldurulmuş akkumulyator təzyiq sıçrayışlarını udmaqda çətinlik çəkir. Kalibrlənmiş azot manometrindən istifadə edərək əvvəlcədən doldurmanın sistem dizayn dəyərinə, adətən minimum iş təzyiqinin 60%-inə uyğun olduğunu təsdiqləyin.

Üçüncüsü, proporsional klapanın reaksiyasını yoxlayın. Emerson Fisher proporsional idarəetmə klapanları illər ərzində histerezis inkişaf etdirə bilər. Histerezis klapanın komanda siqnalından geri qalmasına səbəb olur. Bu gecikmə ramp-up ardıcıllıqlarında təzyiqin artmasına gətirib çıxarır. Histerezis zolağını ölçmək üçün Emerson AMS Device Manager ilə klapan imza testi tələb edin.

Kavitasiya Probleminin Həlli

Kavitasiya yerli təzyiq maye buxar təzyiqindən aşağı düşdükdə baş verir. Buxar qabarcıqları əmələ gəlir və sonra şiddətlə partlayır. Bu partlayış metal səthləri aşındırır. Lakin, kavitasiya tez-tez nasos nasazlığı kimi səhv diaqnoz qoyulur.

Nasos korpusundan gələn sarsıntı və ya çınqıl səslərinə qulaq asın. Bu səs kavitasiya olduğunu təsdiqləyir. Nasosun giriş təzyiqini ölçün. Əgər 0.5 bar abs. altında düşürsə, nasos qidalanmır. Rezervuar hündürlüyünü artırın, sorucu xətti qısaldın və ya giriş şəraitini düzəltmək üçün gücləndirici nasos quraşdırın.

Yokogawa DPharp EJA Series Təzyiq Transmitter və ya Yokogawa EJA530E Ölçü Təzyiq Transmitter istifadə edərək sorucu və çıxış portları üzrə təzyiqi eyni vaxtda izləyin. 0.04% dəqiqliklə transmitter kavitasiya riskinin trendlənməsi üçün etibarlı məlumat verir. Mövsümi temperatur dəyişiklikləri zamanı maye viskozluğu buxar təzyiqi marjlarına təsir etdiyindən fərqi gündəlik izləyin.

Profilaktik Baxım Cədvəli

• 1-ci Addım: Hidravlik filtrini hər 500 iş saatında və ya təzyiq fərqi göstəricisi qırmızı zonaya çatdıqda dəyişdirin.
• 2-ci Addım: Hər 1,000 saatda bir ISO 4406 hissəcik sayımı və su tərkibi analizi ilə maye keyfiyyətini nümunə götürüb test edin.
• 3-cü Addım: Akkumulyatorun əvvəlcədən doldurulmasını rübdə bir dəfə yoxlayın. Bütün ölçmələri tarix və texnik ID-si ilə baxım idarəetmə sistemində qeyd edin.
• 4-cü Addım: Bütün təzyiq transmitterlərini ildə bir dəfə Yokogawa CA500 və ya milli ölçmə institutlarına izlenebilir ekvivalent referans standartı ilə kalibrləyin.
• 5-ci Addım: DCS siqnal tarixçəsini ayda bir dəfə nəzərdən keçirin. 30 gün ərzində üç dəfədən çox təkrarlanan hər hansı təzyiq siqnalını prioritet iş sifarişi kimi həll edin.

Nəticə və Tədbir Tövsiyələri

Hidravlik təzyiqin qeyri-sabitliyi nadir hallarda tək səbəbə malik olur. Çirklənmə, aşınmış komponentlər, səhv tənzimləmələr və yetərsiz baxım hər biri təsir göstərir. Buna görə də, sistematik addım-addım diaqnostika həmişə təxminlərdən daha yaxşı nəticə verir. Maye təmizliyi ilə başlayın, təzyiq azad edən klapan tənzimləmələrini təsdiqləyin və qüsurun yerini daraltmaq üçün DCS trend məlumatlarından istifadə edin. Sahə yoxlamalarınızı kalibrlənmiş alətlər və istehsalçıya məxsus diaqnostik vasitələrlə tamamlayın. Yokogawa və Emerson platformalarından istifadə edən komandalar güclü daxili trendləmə və cihaz sağlamlığı alətlərinə malikdir — siqnalları gözləmək əvəzinə onları fəal istifadə edin.

Müəllif: Liang Haocheng, PLC, DCS və idarəetmə sistemləri sahəsində 10 ildən çox təcrübəsi olan sənaye avtomatlaşdırma mühəndisidir.