Diaqraf möhürünün quraşdırılması üsulları: Etibarlı təzyiq ölçümü üçün sahə mühəndisinin bələdçisi
Diafraqma Mühür Nədir və Montaj Niyə Vacibdir?
Diafraqma mühürünün montaj üsulları sənaye təzyiq sistemlərində ölçmə dəqiqliyinə, cavab müddətinə və uzunmüddətli etibarlılığa birbaşa təsir göstərir. Diafraqma mühürü proses mühiti ilə təzyiq aləti arasında fiziki baryer rolunu oynayır. O, təzyiq ölçənlər, ötürücülər və açarları korroziyaya uğrayan kimyəvi maddələrdən, yapışqan şlamlardan və yüksək temperatur mayelərdən qoruyur. ABB-nin 2600T seriyalı diafraqma mühürlü ötürücüləri və Rosemount 3051 uzaq mühür yığımları, proses mühitləri ilə birbaşa alət təması qəbul edilməyən neft emalı zavodlarında geniş istifadə olunur.
Mühür elastik diafraqma, doldurma mayesi sistemi və montaj interfeysindən ibarətdir. Yanlış montaj üsulunun seçilməsi təzyiq gecikməsinə, səhv oxumalara və mühürün vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur. Mühəndislər montaj konfiqurasiyasını seçməzdən əvvəl proses şərtlərini qiymətləndirməlidirlər. Yokogawa DPharp EJA Seriyası Təzyiq Ötürücüsü tələbkar proses tətbiqlərində diafraqma mühür yığımlarında istifadə olunan yüksək dəqiqlikli ötürücünün nümunəsidir.
Birbaşa Montaj: Sadəlik və Sürətli Cavab
Birbaşa montaj diafraqma mühürünü dərhal proses borusu və ya qabına birləşdirir. Təzyiq aləti mühür korpusuna vida və ya flanşlı birləşmə vasitəsilə birbaşa qoşulur. Bu üsul ən qısa siqnal yolunu təmin edir, hidravlik gecikməni aradan qaldırır və kiçik təzyiq dəyişikliklərinə həssaslığı artırır.
Birbaşa montaj proses temperaturunun 120°C-dən aşağı olduğu və maye viskozitesinin orta səviyyədə olduğu tətbiqlərə uyğundur. Həmçinin, az sayda fitinqlər və kapillyar boru tələb etmədiyi üçün quraşdırma xərclərini azaldır. Lakin birbaşa montaj proses vibrasiyasını alətə ötürür. Güclü impulsasiya olan nasos çıxış xətlərində bu daxili aşınmanı sürətləndirir.
- 1-ci Addım: Mühür materialının proses mayesi ilə uyğunluğunu təsdiqləyin. Ümumi seçimlərə 316L paslanmayan polad, Hastelloy C-276 və PTFE ilə örtülmüş variantlar daxildir.
- 2-ci Addım: Doldurma mayesinin viskozitesinin ətraf mühit temperatur diapazonuna uyğun olduğunu yoxlayın. Silikon yağı -40°C-dən +200°C-yə qədər olan ümumi tətbiqləri əhatə edir.
- 3-cü Addım: Flanş boltlarını göstərilən tork dəyərinə qədər sıxın. Bərabər olmayan sıxılma diafraqmanı deformasiyaya uğradır və sıfır oxunuşunu dəyişdirir.
- 4-cü Addım: Doldurma mayesi sistemindən havanı təmizləyin. Hava boşluqları yalnız diapazon tənzimləməsi ilə düzəldilə bilməyən qeyri-xətti cavab yaradır.
Uzaq Montaj: Ekstremal Şərtlər Altında Qoruma
Uzaq montaj diafraqma mühürünü ötürücüdən kapillyar boru ilə ayırır. Mühür proses birləşməsində yerləşir, alət isə daha təhlükəsiz və əlçatan mövqedə olur. Bu konfiqurasiya proses temperaturu alət göstəricilərindən yüksək olduqda və ya vibrasiya səviyyələri ciddi olduqda vacibdir.
Rosemount 3051 ötürücüləri Model 305 uzaq mühürlərlə birlikdə yüksək temperaturlu buxar xidmətləri üçün standart həll yoludur. Kapillyar uzunluğu adətən 0.5 m-dən 10 m-ə qədər dəyişir. Uzun kapillyarlar sistem həcmini artırır və ölçmə cavab sürətini azaldır. Yokogawa EJA530E Təzyiq Ölçən Ötürücü də yüksək temperatur və korroziyaya davamlı xidmət üçün uzaq mühür konfiqurasiyalarında istifadə olunur.
- 1-ci Addım: Kapillyarı istilik mənbələrindən və mexaniki təmas nöqtələrindən uzaq yönəldin.
- 2-ci Addım: Kapillyarı hər 500 mm-də sıxaraq vibrasiya yorğunluğunu fitinqlərdə qarşısını alın.
- 3-cü Addım: Kəskin əyilmələrdən çəkinin. Əksər kapillyarlar üçün minimum əyilmə radiusu 150 mm-dir.
- 4-cü Addım: İstehsalçının yüksəklik düzəlişini ötürücünün sıfır kalibrləməsinə tətbiq edin. Kapillyar boyunca temperatur dəyişiklikləri doldurma mayesinin genişlənməsinə səbəb olur və bu, müxtəlif yüksəkliklərdə hidrostatik baş səhvinə gətirib çıxarır.
Uzaqlaşdırılmış və Flanşlı Mühürlər: Xüsusi Konfiqurasiyalar
Uzaqlaşdırılmış diafraqma mühürləri proses qabına birbaşa daxil olan boru uzantısından istifadə edir. Bu dizayn yapışqan və ya kristallaşan mayelərdə material körpülənməsinin qarşısını alır və qida emalı və polimer reaktorlarında standartdır. Uzantının uzunluğu 50 mm-dən 500 mm-ə qədər dəyişir. Uzun uzantılar isti xidmət zamanı diafraqma temperaturunu azaldır, lakin dinamik cavabı yavaşladır.
Flanşlı mühürlər ASME B16.5, DIN EN 1092-1 və ya JIS B2220 standartlarına uyğundur. Onlar 40 bar-dan yuxarı yüksək təzyiq xidmətləri üçün daha yaxşı möhürləmə bütövlüyü təmin edir. NPT və ya BSPP iplikli birləşmələr aşağı təzyiq tətbiqlərinə uyğundur, lakin düzgün quraşdırmaya daha həssasdır. Yanlış iplikləşdirmə mühür səthinə zərər verir və ölçmə bütövlüyünü pozur.
Buna görə də, iplikli mühürləri sıxarkən həmişə kalibrlənmiş tork açarlarından istifadə edin. ABB-nin 2600T seriyası üçün quraşdırma spesifikasiyaları hər bir birləşmə ölçüsü və material kombinasiyası üçün xüsusi tork dəyərlərini göstərir. Bu spesifikasiyalara riayət etmək diafraqmanın həddindən artıq sıxılmasının qarşısını alır və sıfır oxunuşunun daimi dəyişməsinin qarşısını alır.
Sanitar tətbiqlərdə tri-klamp və ya DIN 11851 gigiyenik klamp birləşmələri istifadə olunur. Bunlar təmizləmə üçün sürətli sökülməyə imkan verir və süd, dərman və içki xidmətləri üçün FDA və 3-A Sanitar Standartlarına cavab verir.
Doldurma Mayesinin Seçimi və Sistem Bütövlüyü
Doldurma mayesi təzyiqi diafraqmadan ölçmə elementinə ötürür. Yanlış doldurma mayesi seçimi ölçmə səhvlərinə və mühürün sıradan çıxmasına səbəb olur. 200°C-dən yüksək temperatur tətbiqlərində standart silikon yağından fərqli xüsusi mayelər istifadə olunur. Qida və dərman tətbiqləri diafraqma partlayışı halında təhlükəsiz olan FDA təsdiqlənmiş doldurma mayeləri tələb edir.
Üstəlik, doldurma sistemi tamamilə hava olmadan olmalıdır. ABB-nin zavod yığımı nəzarət olunan şəraitdə vakuumla doldurma üsulundan istifadə edir. Təmir sonrası sahə doldurulması yeni doldurma mayesi əlavə etməzdən əvvəl sistemi vakuum nasosu ilə boşaltmağı tələb edir.
Nəhayət, doldurma mayesi növünü alət etiketində sənədləşdirin. Baxım zamanı uyğun olmayan doldurma mayelərinin qarışdırılması kimyəvi reaksiyalara səbəb olur, diafraqmanı zədələyir və doldurma portunu bağlayır. Bu, sahədə diafraqma mühürünün sıradan çıxmasının ən çox qarşısı alınan səbəblərindən biridir.
Nəticə və Tədbir Tövsiyələri
Diafraqma mühürünün montaj üsulları tələbkar sənaye mühitlərində təzyiq alətlərinin dəqiqliyini, təhlükəsizliyini və xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Birbaşa montaj orta şərtlər üçün sürətli cavab verir. Uzaq montaj alətləri yüksək temperatur və vibrasiyadan qoruyur. Uzaqlaşdırılmış dizaynlar yapışqan və kristallaşan mühitlərlə işləyir. Hər hansı yığım işə salınmazdan əvvəl doldurma mayesinin bütövlüyünü təsdiqləyin, bütün birləşmələri spesifikasiyaya uyğun torkla sıxın, yüksəklik düzəlişini təsdiqləyin və tam konfiqurasiyanı sənədləşdirin. Bu addımlar ən çox yayılmış sahə nasazlıqlarının qarşısını alır və avadanlıq ömrü boyunca dəqiq təzyiq ölçməsini təmin edir.
Müəllif: Zhang Haifeng, PLC, DCS və idarəetmə sistemləri sahəsində 10 ildən çox təcrübəsi olan sənaye avtomatlaşdırma mühəndisidir.
