Siemens TIA Portal ilə Avtomat Qarışdırma və Dozajlama Sistemi Dizaynı

Designing an Automated Mixing and Dosing System with Siemens TIA Portal

Strateji Sistem Başlanğıcı və Təhlükəsizlik Kilidləri

Proses, əməliyyat təhlükəsizliyini təmin etmək üçün möhkəm bir başlanğıc mərhələsi ilə başlayır. Sistem əsas enerji vəziyyətini idarə etmək üçün  SYSTEM_ON  yaddaş biti (M0.0) istifadə edir. Bu bit yalnız çəki göstəricisi (MW2) sıfır oxuduqda aktivləşir və bu, çənin boş olduğunu təsdiqləyir.

Başlama düyməsi (I0.0) kilidləmə məntiqini işə salır, dayandırma düyməsi (I0.1) və ya prosesin tamamlanma siqnalı isə onu sıfırlayır. Bu kilidləmə mexanizmi, texniki xidmət zamanı və ya çən qismən dolu olduqda təsadüfi yenidən işə salınmaların qarşısını almaq üçün  idarəetmə sistemlərində  standart ən yaxşı təcrübədir.

Dəqiq Çəki Əsaslı Dozajın Tətbiqi

Reseptin ilk mərhələsi iki əsas maddənin dəqiq kütlə ölçülərinə əsaslanaraq əlavə edilməsindən ibarətdir. Bu yanaşma həcim əsaslı üsullardan üstündür, çünki xammalın sıxlıq dəyişikliklərini nəzərə alır.

  • Maddə A (Klapan Q0.0): Sistem işə düşdükdə açılır və tərəzi 8 kq-a çatana qədər aktiv qalır.

  • Maddə B (Klapan Q0.1): Maddə A-dan dərhal sonra aktivləşir və ümumi çəki 12 kq-a çatana qədər çəni doldurur.

 Siemens PLC müqayisə təlimatlarından (Kiçikdir, Böyükdür və ya Bərabərdir) istifadə mərhələlər arasında keçidlərin problemsiz və dəqiq olmasını təmin edir.

İkincil Maddələr üçün Zaman Əsaslı Məntiqin İnteqrasiyası

Əsas tərkiblər çəkiyə əsaslanarkən, ikincil əlavələr sadəlik üçün və ya axın sürətləri sabit olduqda tez-tez zaman əsaslı dozajdan istifadə edir. Bu sistemdə, maddə C, çəki hədəfləri yerinə yetirildikdən sonra dəqiq 2 saniyə ərzində Klapan Q0.2 vasitəsilə əlavə olunur.

Bu mərhələdə Qarışdırıcı (Q0.4) da işə düşür. Təcrübəmə görə, qarışdırıcının erkən işə salınması maddələrin yapışmasının qarşısını alır ki, bu da kimyəvi və ya qida emalı tətbiqlərində homojen qarışığın əldə olunması üçün vacibdir.

İstilik Emalı və Temperatur Nəzarət Dövrləri

İlkin dozajdan sonra qarışıq müəyyən temperatur profilindən keçməlidir. Sistem 12 saniyə müddətinə İstilik Vericini (Q0.5) işə salır. Bu vaxtlı istilik dövrü, müəyyən kimyəvi reaksiyalar və ya viskozite dəyişiklikləri tələb olunan  sənaye avtomatlaşdırmasında tez-tez istifadə olunur.

İstilik mərhələsindən sonra Maddə D (Klapan Q0.3) əlavə olunur və 12 saniyə davam edir. Məhsulu sabitləşdirmək üçün soyuducu fan (Q0.6) son 12 saniyəlik dövr üçün işləyir. Bu ardıcıl taymerlər hər partiyanın eyni istilik müalicəsini almasını təmin edir və yüksək məhsul sabitliyini qoruyur.

Prosesin Tamamlanması və Siqnal İdarəsi

 Fabrika avtomatlaşdırmasında səmərəlilik üçün operatora aydın geribildirim vacibdir. Soyutma dövrü bitdikdə, siqnal (Q0.7) operatora partiyanın hazır olduğunu bildirir. Bu siqnal kilidləmə məntiqindən istifadə edir və dayandırma düyməsi (I0.2) vasitəsilə əl ilə təsdiqlənənə qədər aktiv qalır.

Qeyd etmək lazımdır ki, boşaltma prosesi əl ilə həyata keçirilir. Çıxış klapanı (Q1.0) yalnız operator xüsusi düyməni basdıqda açılır və bu, məhsulun növbəti istehsal mərhələsinə keçmədən əvvəl insan nəzarətinin son qatını təmin edir.

Hamısını göstər
Bloq yazıları
Hamısını göstər
Unleashing Potential: How Collaborative Robots are Revolutionizing Industrial Automation

Potensialı Açmaq: Birlikdə İşləyən Robotlar Sənaye Avtomatlaşdırmasını Necə İnqilablaşdırır

Sənaye avtomatlaşdırmasının mühiti əsaslı dəyişikliklər yaşayır. IDTechEx-in son məlumatları göstərir ki, əməkdaşlıq edən robotların (kobotların) gəlirləri on il ərzində 1,2 milyard dollardan təxminən 30 milyard dollara yüksələcək. Bu artım sərt, ayrı-ayrı maşınlardan çevik, insan mərkəzli sistemlərə keçidi ifadə edir. İstehsalçılar indi bu çoxistiqamətli alətləri mövcud idarəetmə sistemlərinə daxil etmək üçün həlledici anla üz-üzədirlər.

Master Coordinated Motion: Synchronizing Multi-Axis Servo Systems

Usta Koordinasiyalı Hərəkət: Çox Oxlu Servo Sistemlərinin Sinxronlaşdırılması

Sənaye avtomatlaşdırması dünyasında, tək bir mühərriki hərəkət etdirmək sadədir. Lakin, üç və ya daha çox oxu bir vahid kimi işlətmək üçün qabaqcıl idarəetmə üsulları tələb olunur. İstər xüsusi quraşdırılmış qapı çərçivəsi, istərsə də artikulyar robot hazırlayır olun, koordinasiyalı hərəkət mürəkkəb məkan hesablamalarını asanlaşdırır. Bu texnologiya bir neçə birləşmənin eyni anda təyinat nöqtəsinə çatmasına imkan verir, beləliklə, maşının hərəkət trayektoriyası hamar və qabaqcadan bilinən olur.

Operator Intervention in Functional Safety: Balancing Human Agency and System Integrity

Operatorun Funksional Təhlükəsizlikdə Müdaxiləsi: İnsan Fəaliyyəti ilə Sistem Bütövlüyünün Tarazlığı

Müasir emal zavodlarında insan operatorları ilə avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri arasındakı qarşılıqlı əlaqə təhlükəsizlik mühitini müəyyən edir. PLC və DCS kimi rəqəmsal sistemlər gündəlik vəzifələri yerinə yetirərkən, insan operatorları mürəkkəb qərarvermə üçün lazım olan çevikliyi təmin edir. Lakin insan fəaliyyətinin funksional təhlükəsizliyə daxil edilməsi operatorun risk amili və ya qoruyucu baryer kimi xidmət etdiyi vaxtı dəqiq başa düşməyi tələb edir.