Endüstriyel otomasyon dünyasında, tek bir motoru hareket ettirmek basittir. Ancak, üç veya daha fazla ekseni bir bütün olarak koordine etmek gelişmiş kontrol stratejileri gerektirir. İster özel bir portal iskele inşa ediyor olun, ister eklemli bir robot, koordineli hareket karmaşık mekânsal hesaplamaları kolaylaştırır. Bu teknoloji, birden fazla eklemin aynı anda hedeflerine ulaşmasını sağlar ve böylece makinenin yollarının düzgün ve öngörülebilir olmasını temin eder.
Endüstriyel otomasyon alanında, malzeme taşıma hassasiyeti üretim kalitesinin temel taşlarından biridir. Bu makale, Siemens TIA Portal kullanılarak dört malzemenin karıştırılması ve dozajlanması sisteminin pratik bir uygulamasını incelemektedir. Hem ağırlık temelli hem de zaman temelli kontrol mantığını birleştirerek, mühendisler fabrika otomasyonu ihtiyaçları için çok yönlü bir çözüm oluşturabilirler.
Gıda işleme veya üretiminde endüstriyel otomasyon, özellikle farklı ürünlerin optimal sonuçlar için farklı sıcaklıklara ihtiyaç duyduğu durumlarda, genellikle özel ısıtma çözümleri gerektirir. Bir PLC kontrollü konveyör fırın sistemi, çeşitli ürünlerin tek bir işlemde ısıtılmasını otomatikleştirip optimize ederek tutarlı kalite ve verimlilik sağlar. Bu makale, konveyör sistemindeki ürünlerin ısıtma sürecini kontrol eden, fırın sıcaklığını ürün tipine göre ayarlayan ve ürünleri ısıtma sırasında sayan Omron CX-Programmer kullanılarak yapılan bir PLC programlama çözümünü inceliyor.
Modern su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerinde, balıklar ve diğer sucul organizmaların sağlığını korumak için optimal su kalitesinin sağlanması, kontrollü besleme ve verimli havalandırma çok önemlidir. Endüstriyel süreçlerde otomasyonun artmasıyla birlikte, su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerini yönetmek için SIMATIC PLC'lerin (Programlanabilir Mantık Kontrolörleri) entegrasyonu güvenilir ve verimli bir çözüm sunmaktadır. Bu makale, su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerinde besleme, havalandırma ve su kalitesi izleme gibi temel işlevlerin otomatikleştirilmesi için SIMATIC STEP7 PLC programlamasının kullanımını incelemektedir.
PLC'ler kullanılarak, su ürünleri yetiştiriciliği sistemleri gerçek zamanlı olarak izlenip kontrol edilebilir; sensörler pH seviyeleri, sıcaklık ve su seviyelerini takip eder. PLC bu verileri işler, değerler önceden belirlenmiş eşiklerin üzerine çıktığında alarmları etkinleştirir ve sistemin ideal çalışma koşulları içinde kalmasını sağlar.
Etkin su yönetimi, özellikle taşkınların önlenmesi ve rezervuar seviyelerinin korunması açısından baraj işletmeleri için çok önemlidir. Programlanabilir Mantık Kontrolörleri (PLC'ler) kullanımı, barajlarda su seviyesi izleme ve kontrolünü otomatikleştirmek için standart bir çözüm haline gelmiştir. PLC tabanlı sistemlerin uygulanmasıyla, operatörler baraj kapaklarını, pompaları ve drenaj vanalarını uzaktan kontrol edebilir, insan müdahalesini en aza indirirken yapının güvenliğini sağlar. Bu makale, erken taşkın uyarıları için beş alarm seviyesi ve otomatik su akış düzenlemesini içeren otomatik baraj kapak kontrolü için kullanılan bir PLC sisteminin tasarımını ve işlevselliğini incelemektedir.
