Rockwell Automation је отворио свој нови Центар за корисничко искуство у Болоњи, Италија, савремени објекат намењен подршци произвођачима и градитељима машина широм Европе, Блиског истока и Африке (ЕМЕА). Овај објекат има за циљ да помогне индустријским учесницима да се суоче са кључним изазовима и убрзају своје напоре у дигиталној преобразби.
FANUC Korporacija, vodeći u industrijskoj automatizaciji, zauzela je mesto na prestižnoj Top 100 globalnih inovatora 2026 listi kompanije Clarivate Plc petu godinu zaredom. Ovo priznanje ističe trajnu posvećenost FANUC-a podsticanju inovacija u sektoru proizvodnje, naročito kroz strateški fokus na najsavremenije tehnologije kao što je veštačka inteligencija (VI).
U savremenom industrijskom okruženju, industrijska automatizacija više nije samo sredstvo za povećanje proizvodnje; ona je osnovna sigurnosna barijera. Dok automatizovani sistemi poput PLC (programabilnih logičkih kontrolera) i DCS (distribuisanih upravljačkih sistema) podižu efikasnost, oni takođe donose posebne izazove u upravljanju zapaljivim prašinom. Bez specijalizovanog dizajna, ovi procesi velike brzine mogu nenamerno stvoriti savršene uslove za katastrofalnu deflagraciju.
U svetu industrijske automatizacije, automatski ulazni sistemi nisu samo pogodnost. Oni predstavljaju osnovnu primenu upravljajućih sistema koji usklađuju ulaz sa senzora, izlaz motora i sigurnosnu logiku. Razumevanje kako programirati ove sekvence je ključno za svakog inženjera koji radi sa automatizacijom fabrike. Ovaj vodič razlaže logiku sistema kliznih vrata koristeći mapiranje XG5000 PLC (programabilnog logičkog upravljača).
U savremenoj industrijskoj automatizaciji, upravljanje velikim skupovima podataka je standardni zahtev za visokoperformansne kontrolne sisteme. Nizovi pružaju organizovanu strukturu za ove podatke, ali izvlačenje određenih informacija često zahteva mehanizam petlje. Bilo da pratite palete ili sortirate podatke sa senzora, savladavanje PLC petlji je ključno za efikasnu fabriku automatizacije. Međutim, nepravilno projektovanje petlji može dovesti do kritičnih kvarova sistema, zbog čega je važno razumeti osnovnu logiku.
Većina tehničara lako upravlja standardnim ulazno-izlaznim vrednostima za senzore i izvršne uređaje u okviru automatizacije fabrike mreže. Međutim, naprednija industrijska automatizacija zahteva dublji uvid u unutrašnji rad kontrolera. Pored jednostavnih ulaza i izlaza, svaki PLC generiše unutrašnje „sistemske vrednosti“ koje pružaju ključne podatke o zdravlju procesora i njegovom okruženju. Pristup ovim skrivenim promenljivim omogućava programerima da kreiraju otpornije i samosvesnije kontrolne sisteme.
