A Rockwell Automation inaugurou seu novo Centro de Experiência do Cliente em Bolonha, Itália, uma instalação de última geração projetada para apoiar fabricantes e construtores de máquinas em toda a Europa, Oriente Médio e África (EMEA). Esta instalação tem como objetivo ajudar os atores industriais a enfrentar desafios críticos e acelerar seus esforços de transformação digital.
A FANUC Corporation, líder em automação industrial, conquistou um lugar na prestigiada lista Top 100 Inovadores Globais 2026 da Clarivate Plc pelo quinto ano consecutivo. Esse reconhecimento destaca o compromisso contínuo da FANUC em impulsionar a inovação no setor manufatureiro, especialmente por meio de seu foco estratégico em tecnologias avançadas como a inteligência artificial (IA).
No cenário industrial moderno, a automação industrial não é mais apenas uma ferramenta para aumento de produção; é uma barreira fundamental de segurança. Embora sistemas automatizados como CLP (Controladores Lógicos Programáveis) e SCD (Sistemas de Controle Distribuído) impulsionem a eficiência, eles também apresentam desafios únicos ao lidar com poeira combustível. Sem um projeto especializado, esses processos de alta velocidade podem inadvertidamente criar as condições perfeitas para uma deflagração catastrófica.
No mundo da automação industrial, os sistemas de entrada automatizados são mais do que uma simples comodidade. Eles representam uma aplicação fundamental de sistemas de controle que equilibram a entrada dos sensores, a saída dos motores e a lógica de segurança. Compreender como programar essas sequências é essencial para qualquer engenheiro que trabalhe com automação de fábricas. Este guia explica a lógica por trás de um sistema de porta deslizante usando o mapeamento do CLP XG5000 (Controlador Lógico Programável).
Na moderna automação industrial, gerenciar grandes conjuntos de dados é uma exigência padrão para sistemas de controle de alto desempenho. Arrays fornecem uma estrutura organizada para esses dados, porém extrair informações específicas frequentemente requer um mecanismo de repetição. Seja rastreando paletes ou classificando dados de sensores, dominar os laços em CLP é essencial para uma automação fabril eficiente. No entanto, um projeto inadequado de laços pode levar a falhas críticas no sistema, tornando vital compreender a lógica subjacente.
A Schneider Electric apresentou melhorias significativas em sua plataforma EcoStruxure Foxboro DCS.
As atualizações visam desempenho, segurança cibernética e flexibilidade de ciclo de vida em ambientes de automação industrial.
Além disso, a empresa alinha essas melhorias com as exigências em evolução da indústria de processos.
O Foxboro DCS tem sido há muito tempo um sistema de controle confiável nos setores de energia e químico.
Portanto, essa atualização fortalece a posição da Schneider Electric no mercado global de DCS.
A empresa foca em confiabilidade, escalabilidade e integração de sistemas abertos.
