Targi Smart Production Solutions (SPS) w Norymberdze niedawno ukazały przełomową zmianę w światowym sektorze przemysłowym. Po burzliwym okresie branża wchodzi w nową erę inteligencji i łączności. Niniejszy raport analizuje kluczowe trendy, które będą kształtować automatyzację zakładów oraz systemy sterowania w całym 2026 roku.
Honeywell niedawno podpisał przełomowy Memorandum o Porozumieniu (MoU) z Kortech, spółką zależną Hassan Allam Holding. Ta strategiczna współpraca ma na celu cyfryzację i automatyzację kluczowej infrastruktury na całym Bliskim Wschodzie i w Afryce Północnej (MENA). Łącząc światową technologię z lokalnym kunsztem inżynieryjnym, partnerzy dążą do przedefiniowania standardów dla inteligentnych miast i ośrodków przemysłowych.
Wietnam szybko przekształcił się w czołowe światowe centrum produkcyjne. W ciągu ostatnich dwudziestu lat bezpośrednie inwestycje zagraniczne włączyły kraj w złożone międzynarodowe łańcuchy dostaw. Jednak tradycyjne poleganie na taniej sile roboczej zanika. Aby utrzymać przewagę konkurencyjną, wietnamskie fabryki muszą teraz przyjąć automatyzację przemysłową oraz zaawansowane systemy sterowania.
W nowoczesnym przemyśle granica między bezpieczeństwem pracy a ochroną środowiska zanika. Przedsiębiorstwa myślące przyszłościowo nie postrzegają już procedur bezpieczeństwa jedynie jako wymogów prawnych. Zamiast tego wykorzystują zaawansowaną automatyzację przemysłową, aby chronić zarówno swoich pracowników, jak i planetę. Dzięki integracji inteligentnych technologii producenci zmniejszają ryzyko operacyjne, jednocześnie znacznie zwiększając efektywność wykorzystania zasobów.
Wystawa SPS 2025 w Norymberdze niedawno się zakończyła, umacniając swoją pozycję jako najważniejsze centrum dla sektora automatyki przemysłowej. Z 55 938 odwiedzającymi i 1 175 wystawcami, wydarzenie pokazało znaczące ożywienie zaangażowania branży. W tym roku uwaga skupiła się zdecydowanie na Przemysłowej sztucznej inteligencji oraz praktycznym wdrażaniu sieciowych systemów produkcyjnych.
Globalny przemysł stoi obecnie na przełomowym etapie, naznaczonym niedoborem siły roboczej i rosnącymi kosztami operacyjnymi. Choć dziś w fabrykach pracuje ponad cztery miliony robotów przemysłowych, tradycyjne systemy oparte na regułach często borykają się z wysokimi kosztami integracji. Jednak pojawienie się Fizycznej Sztucznej Inteligencji przekształca te maszyny z prostych narzędzi w systemy autonomiczne. Łącząc percepcję z rozumowaniem, ta technologia stanowi potężne rozwiązanie dla strukturalnych wyzwań produkcyjnych.
