Wpływ sztucznej inteligencji na współczesną robotykę: spostrzeżenia z dokumentu stanowiskowego IFR

The Impact of AI on Modern Robotics: Insights from the IFR Position Paper

Sztuczna inteligencja rewolucjonizuje automatyzację przemysłową , czyniąc roboty mądrzejszymi, bardziej elastycznymi i łatwiejszymi do wdrożenia. Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR) niedawno podkreśliła, jak integracja SI zwiększa wydajność w globalnych łańcuchach dostaw. Łącząc uczenie maszynowe z mechaniczną precyzją, firmy przechodzą od prostych powtarzalnych ruchów do prawdziwie autonomicznych operacji.

Jak technologie SI zwiększają możliwości robotów

SI dostarcza „mózg” nowoczesnym systemom automatyzacji fabryk . Widzenie komputerowe, oparte na głębokim uczeniu, pozwala robotom rozpoznawać części i wykrywać wady z niezwykłą dokładnością. Ponadto przetwarzanie języka naturalnego (NLP) umożliwia pracownikom komunikację z robotami współpracującymi za pomocą prostych poleceń głosowych. W robotyce mobilnej SI łączy dane z LiDAR i kamer, aby ułatwić jednoczesną lokalizację i mapowanie (SLAM). W efekcie roboty mogą poruszać się po złożonych magazynach bez stałych oznaczeń na podłodze czy zewnętrznych czujników.

Wiodące branże w integracji SI i robotyki

Logistyka i magazynowanie obecnie przodują we wdrażaniu robotów sterowanych SI ze względu na duże zapotrzebowanie na pracę. Te środowiska zapewniają kontrolowaną przestrzeń do testowania autonomicznych robotów mobilnych (AMR). Ponadto przemysł wykorzystuje SI do doskonalenia precyzyjnego montażu w branży motoryzacyjnej i elektronicznej. W sektorze usług roboty wspierają teraz restauracje i hotele, pomagając radzić sobie z niedoborem personelu. Te modele hybrydowe pozwalają robotom wykonywać monotonne zadania, podczas gdy ludzie skupiają się na obsłudze klienta.

Zmiany w pracy i nowa luka kompetencyjna

W miarę jak roboty przejmują prace fizycznie wymagające, zmienia się charakter pracy ludzkiej. Pracownicy przechodzą do ról związanych z nadzorem systemów sterowania i analizą danych produkcyjnych. Ta zmiana powoduje duże zapotrzebowanie na specjalistów od danych, inżynierów SI i ekspertów od uczenia maszynowego. Dlatego firmy muszą inwestować w programy przekwalifikowania, ucząc pracowników cyfrowej biegłości i krytycznego myślenia. Choć SI zwiększa wydajność, wymaga także kadry zdolnej do zarządzania złożoną współpracą człowieka z maszyną.

Makroekonomiczne czynniki i globalne trendy strategiczne

Napięcia geopolityczne i rosnące cła zmuszają producentów do optymalizacji strategii automatyzacji przemysłowej . Aby pozostać konkurencyjnymi, firmy wykorzystują roboty sterowane SI, by zrekompensować wysokie koszty pracy i ustabilizować wydajność. Dodatkowo cyberbezpieczeństwo stało się priorytetem, gdyż roboty coraz częściej łączą się z chmurą. Ochrona tych zasobów przed zatruciem danych czy nieautoryzowanym dostępem jest teraz kluczowa dla infrastruktury państwowej. W efekcie kierownictwo postrzega SI i robotykę jako niezbędne filary długoterminowej odporności przedsiębiorstw.

Bezpieczeństwo i etyka systemów autonomicznych

Bezpieczeństwo pozostaje największym wyzwaniem, gdy SI steruje maszynami fizycznymi w wspólnej przestrzeni pracy. Awaria w sferze cyfrowej może prowadzić do wypadków na hali produkcyjnej. Dlatego twórcy muszą zapewnić jakość kodu generowanego przez SI i zapobiegać uprzedzeniom algorytmicznym. Współpraca człowieka z robotem wymaga stałego nadzoru, by protokoły bezpieczeństwa były aktywne podczas autonomicznych decyzji. Rygorystyczne testy i przejrzyste zarządzanie są konieczne, by budować zaufanie do tych zaawansowanych systemów.

Perspektywa autora: równoważenie zużycia energii z innowacją

Choć jestem optymistą wobec robotyki sterowanej SI, musimy uwzględnić „ukryty koszt” obliczeń. Trenowanie ogromnych modeli głębokiego uczenia pochłania znaczną ilość prądu, co może kolidować z firmowymi celami ekologicznymi. Uważam, że kolejnym krokiem jest „SI na krawędzi” (Edge AI), gdzie przetwarzanie odbywa się bezpośrednio na sterowniku PLC robota lub lokalnym kontrolerze. To jednocześnie zmniejsza opóźnienia i zużycie energii. Prawdziwa trwałość w automatyzacji przemysłowej przyjdzie z optymalizacji trajektorii i ograniczenia mocy w stanie spoczynku, a nie tylko z zastępowania pracy ludzkiej.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa integruje roboty inspekcyjne ANYmal z ekosystemem automatyzacji OpreX

Yokogawa Electric Corporation niedawno sfinalizowała strategiczne partnerstwo ze szwajcarskim pionierem robotyki ANYbotics. Ta współpraca łączy OpreX Robot Management Core firmy Yokogawa z czteronożną platformą robotyczną ANYmal. Poprzez połączenie wyspecjalizowanej robotyki z ugruntowanym oprogramowaniem automatyki przemysłowej, duet ten dąży do przedefiniowania bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka. Ta integracja pozwala operatorom zakładów zarządzać autonomicznymi zespołami inspekcyjnymi w ramach jednej, zunifikowanej warstwy cyfrowej.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control

ABB wprowadza oprogramowanie jako usługę do zarządzania energią, aby zrewolucjonizować sterowanie procesami przemysłowymi

ABB oficjalnie rozszerzyło swoje cyfrowe portfolio, wprowadzając model dostarczania oprogramowania jako usługi (SaaS) dla swojego zestawu do optymalizacji energii. Wydanie ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 oraz Advanced Process Control (APC) 7.0 oznacza istotną zmianę w sposobie zarządzania energią w przemyśle ciężkim. Te narzędzia dają operatorom elastyczność potrzebną do radzenia sobie z niestabilnymi rynkami energii, jednocześnie utrzymując najwyższą wydajność produkcji.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric przedstawia automatyzację definiowaną programowo, która odmieni przemysłowe systemy sterowania

Przemysłowy krajobraz przechodzi zasadniczą przemianę w kierunku otwartych, elastycznych architektur. Schneider Electric niedawno wprowadził EcoStruxure Foxboro Oprogramowanie Definiujące Automatyzację (SDA). Ta platforma stanowi pierwszy w branży rozproszony system sterowania (DCS) definiowany programowo. Ma na celu zerwanie z ograniczeniami sprzętu własnościowego, oferując nowy poziom elastyczności dla nowoczesnych zakładów.