Yokogawa integruje roboty inspekcyjne ANYmal z ekosystemem automatyzacji OpreX

Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem

Yokogawa Electric Corporation niedawno sfinalizowała strategiczne partnerstwo ze szwajcarskim pionierem robotyki ANYbotics. Ta współpraca łączy OpreX Robot Management Core Yokogawy z czworonożną platformą robotyczną ANYmal. Poprzez połączenie specjalistycznej robotyki z uznanym oprogramowaniem automatyki przemysłowej partnerzy dążą do redefinicji bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka. Ta integracja pozwala operatorom zakładów zarządzać autonomicznymi flotami inspekcyjnymi w ramach jednej, zunifikowanej warstwy cyfrowej.

Łączenie autonomicznej robotyki z systemami sterowania zakładem

OpreX Robot Management Core pełni rolę centralnego układu nerwowego dla różnorodnych zasobów robotycznych. Łączy się bezpośrednio z istniejącymi architekturami DCS i PLC w celu synchronizacji przepływu danych. W efekcie roboty nie działają już jako odizolowane urządzenia. Zamiast tego funkcjonują jako ruchome czujniki, które przekazują dane diagnostyczne w czasie rzeczywistym do głównych systemów sterowania. Ta łączność pozwala oprogramowaniu uruchamiać misje robotów na podstawie określonych warunków w zakładzie lub zaplanowanych rund konserwacyjnych.

Specjalistyczna robotyka do niebezpiecznych stref przemysłowych

Głównym atutem tego partnerstwa jest wsparcie dla ANYmal X, robota przeciwwybuchowego. Maszyna ta posiada certyfikaty ATEX i IECEx Strefa 1, co czyni ją odpowiednią do pracy w wybuchowych zakładach naftowych i gazowych. Ponadto standardowy model ANYmal D radzi sobie z rutynowymi zadaniami wewnątrz i na zewnątrz budynków, oferując trwałość na poziomie IP67. Dzięki temu operatorzy mogą wysyłać te „mechaniczne psy” do miejsc zbyt niebezpiecznych lub ciasnych, by technicy mogli je bezpiecznie skontrolować.

Synergia analizy sztucznej inteligencji z mobilnym zbieraniem danych

Yokogawa planuje połączyć mobilność robotów z OpreX Plant Image Analyzer. To narzędzie oparte na sztucznej inteligencji interpretuje dane wizualne zbierane przez roboty, wykrywając wycieki lub oceniając anomalie. Ponadto system wykorzystuje uczenie maszynowe do identyfikacji wzorców, które mogą umknąć ludzkim inspektorom podczas ręcznych kontroli. W rezultacie połączenie ruchu na nogach i widzenia AI tworzy potężne narzędzie do nowoczesnej automatyzacji fabryk i utrzymania integralności majątku.

Wgląd autora: Wzrost roli „robotyki jako czujnika”

Moim zdaniem to partnerstwo sygnalizuje zmianę, w której roboty traktowane są jako ruchome przedłużenia DCS. Tradycyjnie stałe przyrządy monitorowały stan zakładu, ale zawsze istniały „martwe pola”. Integrując ANYmal, Yokogawa skutecznie daje swojej platformie automatyki „nogi” i „oczy”. Ten ruch odpowiada na krytyczny niedobór pracowników w sektorze energetycznym. Co więcej, przybliża branżę do ostatecznego celu, jakim jest „bezobsługowy” lub autonomiczny zakład.

Wzmacnianie bezpieczeństwa i doskonałości operacyjnej na całym świecie

Współpraca koncentruje się w dużej mierze na rynkach energetycznych w Azji i na Bliskim Wschodzie. Regiony te goszczą ogromne zakłady upstream i downstream o surowych wymaganiach bezpieczeństwa. Automatyzując rutynowe inspekcje, firmy mogą ograniczyć narażenie ludzi na niebezpieczne substancje. Ponadto lepsze zbieranie danych prowadzi do zwiększenia czasu pracy i obniżenia kosztów konserwacji. Partnerstwo korzysta z globalnej sieci wsparcia Yokogawy, aby zapewnić płynne wdrożenie od planowania po długoterminową eksploatację.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Dlaczego czujniki RTD muszą być instalowane za płytami dławiącymi

Instalacja czujnika RTD przed płytą z otworem powoduje zakłócenia w pomiarach różnicy ciśnień z powodu zjawiska odrywania się wirów od osłony termometru (thermowell). Artykuł wyjaśnia fizykę ulicy wirów von Kármána, wymagania dotyczące umieszczenia czujników zgodnie z normami ISO 5167 i ASME MFC-3M, zasadę minimalnej odległości 5D, zgodność z częstotliwością powstawania wirów za osłoną termometru oraz przedstawia 7-etapową procedurę instalacji zestawów łączonych płyty z otworem i czujnika RTD.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Przepływomierz wirowy: zasady działania, kryteria wyboru i uruchomienie w terenie

Przepływomierz wirowy działa na zasadzie zrzutu wirowego von Kármána, zapewniając doskonałą długoterminową dokładność w pomiarach pary, gazu i cieczy o niskiej lepkości, bez ruchomych części. Ten przewodnik obejmuje fizykę liczby Strouhala, ograniczenia liczby Reynoldsa, dobór rozmiaru przepływomierza, wymagania dotyczące prostych odcinków dla ABB VortexMaster FSV430 oraz kroki uruchomienia w terenie dla integracji z regulatorem turbiny Woodward.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Okablowanie termopar, normy i rozwiązywanie problemów: praktyczny przewodnik terenowy

Dokładny pomiar termopary wymaga prawidłowego doboru typu, dopasowanego przewodu przedłużającego oraz niezawodnej kompensacji zimnego złącza. Ten przewodnik obejmuje kody typów zgodne z IEC 60584 i zakresy zastosowań, dobór przewodów przedłużających i kabli kompensacyjnych, listwy zaciskowe Phoenix Contact WTOP CJC, konfigurację CJC Yokogawa YTA110 oraz systematyczną diagnostykę usterek dla przerwy w obwodzie, zwarcia i dryfu kalibracji.