Krajobraz przemysłowy osiągnął ważny kamień milowy 9 lutego 2026 roku. Schneider Electric wprowadził na rynek EcoStruxure™ Foxboro Oprogramowanie do Automatyzacji Definiowanej Programowo (SDA) podczas dużego wydarzenia w Orlando. System ten jest pierwszym w branży otwartym, programowo definiowanym Rozproszonym Systemem Sterowania (DCS). Ma na celu unowocześnienie sposobu, w jaki przemysł hybrydowy i procesowy zarządza swoimi operacjami. Przez lata sprzęt własnościowy zamykał operatorów w sztywnych ekosystemach. Jednak to nowe rozwiązanie oznacza zwrot ku elastyczności i architekturom opartym na cyfrowym podejściu.
Siemens niedawno uczcił historyczny kamień milowy, świętując 125 lat nieprzerwanej działalności i innowacji w Egipcie. W wydarzeniu w Kairze wziął udział Roland Busch, dyrektor generalny Siemens AG, wraz z wysokimi rangą przedstawicielami rządów egipskiego i niemieckiego. To święto podkreśla partnerstwo, które rozpoczęło się od jednej linii telegraficznej w 1859 roku. Dziś ta relacja przekształciła się w kompleksowy cyfrowy ekosystem. Siemens pozostaje głównym twórcą nowoczesnej infrastruktury Egiptu oraz jego technologicznej samowystarczalności.
W nowoczesnej automatyce przemysłowej precyzyjne sortowanie jest fundamentem efektywności operacyjnej. Ten przewodnik przedstawia praktyczne zastosowanie sterownika PLC do klasyfikacji produktów na podstawie wagi z wykorzystaniem Siemens TIA Portal. Automatyzując segregację przedmiotów do określonych kategorii, producenci mogą znacznie zmniejszyć błędy ludzkie oraz zwiększyć wydajność linii pakowania i logistyki.
ABB, czołowy lider w dziedzinie elektryfikacji i automatyzacji przemysłowej, osiągnął znaczący kamień milowy w zakresie zrównoważonego rozwoju. W 2025 roku projekt Carbon Disclosure Project (CDP) przyznał firmie ocenę podwójne A. Ten elitarny status plasuje ABB wśród najlepszych 1% spośród ponad 22 000 firm na całym świecie. Docenia on ich wyjątkową przejrzystość i wyniki zarówno w działaniach na rzecz klimatu, jak i gospodarowaniu wodą.
W nowoczesnym obszarze automatyzacji zakładów nawet najbardziej zaawansowane pętle sterowania napotykają nieoczekiwane zakłócenia. Skuteczne radzenie sobie z awariami wymaga więcej niż tylko zatrzymania maszyny; potrzebne jest dogłębne zrozumienie przyczyny, stopnia powagi oraz przekazanie informacji umożliwiających podjęcie działań. Wykorzystując dane w czasie rzeczywistym, producenci mogą przekształcić chaotyczne środowisko alarmowe w uporządkowane, bezpieczne i wysoce wydajne procesy.
Poruszanie się po złożonym świecie przemysłowych systemów sterowania wymaga czegoś więcej niż tylko spojrzenia na kartę katalogową. Dla osób nowych w automatyce przemysłowej ogromna liczba danych technicznych może być przytłaczająca. Choć wiele funkcji jest wyspecjalizowanych, podstawowy zestaw możliwości decyduje o tym, czy programowalny sterownik logiczny (PLC) spełni cele twojego projektu.
Wybór odpowiedniego sprzętu wpływa na długoterminową konserwację i możliwość rozbudowy. Poniżej znajduje się pięć kluczowych cech, które każdy inżynier musi ocenić przed podjęciem decyzji o konkretnej platformie sterowania.
