Dampak AI pada Perangkat Otomasi PLC Tradisional

The Impact of AI on Traditional PLC Automation Devices

Pengenalan AI dalam Otomasi

Kemunculan kecerdasan buatan (AI) sedang mengubah lanskap otomasi. Sementara Programmable Logic Controllers (PLC) tradisional unggul dalam tugas berulang, AI membawa kemampuan baru yang melampaui otomasi sederhana. Revolusi ini bukan hanya di cakrawala; ia sudah mengubah proses manufaktur.

Peralihan dari Otomasi Tradisional ke Otomasi AI

Perangkat otomasi tradisional terutama fokus pada tugas berulang, mengurangi beban kerja manual. Namun, otomasi AI mencakup jauh lebih banyak. Ia menangani tugas kompleks dan tidak berulang, seperti pemolesan, pemotongan, dan penghilangan burr. Proses menantang ini membutuhkan pembelajaran adaptif, yang hanya dapat disediakan oleh AI.

Selain itu, robot konvensional bergantung pada pemrograman tetap untuk menjalankan tugas tertentu, seperti pelabelan atau penutupan tutup. Sebaliknya, mesin yang digerakkan oleh AI belajar dari lingkungannya. Mereka memahami cara memproduksi barang secara mandiri, mengurangi kebutuhan instruksi rinci. Evolusi ini secara signifikan menurunkan peran insinyur perangkat lunak dalam otomasi.

Robot Pembelajar vs. Pemrograman Tetap

Robot pembelajar tidak memerlukan pemrograman tradisional. Sebaliknya, mereka belajar dari pengalaman. Saat beralih produksi ke produk baru, robot ini dapat beradaptasi dengan mempelajari ulang proses yang diperlukan. Kemampuan ini menghilangkan kebutuhan pemrograman ekstensif, menghemat waktu dan sumber daya.

Otomasi AI juga memungkinkan robot mengelola proses non-linear. Mereka dapat menentukan lengan mana yang digunakan untuk tugas tertentu, membuat operasi lebih efisien. Fleksibilitas ini memastikan lini produksi dapat dengan cepat beradaptasi dengan permintaan yang berubah tanpa perlu mesin baru.

Pengembangan AI Berbasis Data

Apa yang mendorong kemajuan teknologi otomasi ini? Jawabannya terletak pada jumlah data besar yang dihasilkan setiap hari dalam manufaktur. Data terkait kegagalan produk, perilaku, dan proses produksi memberikan wawasan berharga untuk membangun model AI. Terinspirasi oleh jaringan saraf otak manusia, sistem AI mengaktifkan node berdasarkan ambang tertentu, memungkinkan pemrosesan data yang efisien.

Ada berbagai metode pembelajaran AI, masing-masing dengan keunggulan dan biaya unik. Namun, keberhasilan AI sangat bergantung pada kualitas dataset pelatihan. Data yang buruk menyebabkan kesalahan, membuang sumber daya dan mengikis kepercayaan bisnis. Oleh karena itu, menyediakan data pelatihan yang akurat dan tidak bias sangat penting.

Mesin yang Memprogram Diri Sendiri

Aspek menakjubkan dari AI adalah kemampuannya untuk memprogram diri sendiri. Untuk melatih robot, operator mungkin perlu mengarahkan lengannya untuk melakukan tugas. Saat robot belajar, ia dapat mengoreksi diri sendiri, seringkali melampaui efisiensi manusia. Mesin ini dapat beroperasi tanpa lelah, berbeda dengan manusia yang membutuhkan istirahat.

Robot Multi-Lengan dan Keuntungannya

Robot multi-lengan merupakan inovasi signifikan dalam otomasi AI. Mereka dapat secara mandiri menentukan tindakan tanpa pemrograman sebelumnya. Robot ini menentukan posisi dan arah lengan mereka, menjalankan tugas secara independen. Namun, otonomi ini membawa risiko. Jika diprogram salah, mereka bisa kehilangan kendali, berpotensi membahayakan pekerja manusia.

Manfaat AI dalam Manufaktur

Manufaktur sangat diuntungkan dari integrasi AI. Perusahaan di seluruh dunia berusaha memanfaatkan AI untuk keunggulan operasional. Ledakan data dalam manufaktur—diperkirakan sekitar 1.812 petabyte per tahun—menyajikan tantangan dalam pengambilan keputusan. Alih-alih menyederhanakan proses, data ini sering kali membuatnya lebih rumit.

Kemunculan AI menawarkan solusi atas tantangan ini. Saat Anda belajar dari teknisi berpengalaman, prosesnya mungkin tidak melibatkan manusia sama sekali. Sebagai gantinya, kacamata AR canggih dapat mensimulasikan panduan pekerja terampil dalam melatih karyawan baru.

Temukan Solusi Otomasi

Bagi yang ingin meningkatkan proses otomasi mereka, kunjungi PLC DCS Pro. Platform kami menawarkan berbagai produk PLC otomasi untuk mendukung kebutuhan Anda yang terus berkembang.

Kesimpulan: Merangkul Masa Depan Otomasi

AI siap mendefinisikan ulang lanskap otomasi, mengalihkan fokus dari sistem PLC tradisional ke solusi yang lebih cerdas dan adaptif. Saat kita merangkul transformasi ini, bisnis harus mengenali potensi AI untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Dengan mengintegrasikan AI, produsen dapat menavigasi kompleksitas lingkungan produksi modern sekaligus tetap kompetitif di pasar yang terus berkembang.

Tunjukkan semua
Postingan blog
Tunjukkan semua
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa Menggabungkan Robot Inspeksi ANYmal ke dalam Ekosistem Otomasi OpreX

Yokogawa Electric Corporation baru-baru ini menyelesaikan kemitraan strategis dengan pelopor robotika Swiss, ANYbotics. Kolaborasi ini menghubungkan OpreX Robot Management Core milik Yokogawa dengan platform robot berkaki empat ANYmal. Dengan menggabungkan robotika khusus dengan perangkat lunak otomasi industri yang sudah mapan, kedua pihak bertujuan untuk mendefinisikan ulang keselamatan di lingkungan berisiko tinggi. Integrasi ini memungkinkan pengelola pabrik mengatur armada inspeksi mandiri dalam satu lapisan digital terpadu.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control
plcdcspro

ABB Meluncurkan Manajemen Energi SaaS untuk Merevolusi Pengendalian Proses Industri

ABB secara resmi telah memperluas portofolio digitalnya dengan memperkenalkan model penyampaian Perangkat Lunak-sebagai-Layanan (SaaS) untuk rangkaian pengoptimalan energi mereka. Peluncuran ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 dan Advanced Process Control (APC) 7.0 menandai perubahan penting dalam cara industri berat mengelola tenaga. Alat-alat ini memberikan kelincahan kepada pengelola untuk menghadapi pasar energi yang tidak menentu sambil mempertahankan kinerja produksi puncak.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric Memperkenalkan Otomasi Berbasis Perangkat Lunak untuk Mengubah Sistem Pengendalian Industri

Lanskap industri sedang mengalami perubahan mendasar menuju arsitektur terbuka dan lentur. Schneider Electric baru-baru ini memperkenalkan EcoStruxure Foxboro Otomasi Terdefinisi Perangkat Lunak (SDA). Platform ini merupakan sistem kendali terdistribusi (DCS) terdefinisi perangkat lunak pertama di industri. Ini bertujuan untuk memutuskan ketergantungan pada perangkat keras milik tertentu, memberikan tingkat kelincahan baru bagi pabrik modern.