Multi-touch HMI sučelja omogućuju istovremene dodirne unose, pojednostavljuju radne tokove operatera, smanjuju ovisnost o vanjskim uređajima te poboljšavaju učinkovitost i pouzdanost upravljanja industrijskom automatizacijom.
Globalni automobilski sektor trenutno prolazi kroz razdoblje neviđene nestabilnosti. Nedavni nalazi iz ABB Robotics Automotive Manufacturing Outlook Survey ukazuju na značajan zaokret prema naprednoj tehnologiji. Proizvođači više ne smatraju automatizaciju luksuzom. Umjesto toga, tretiraju je kao temeljnu potrebu za suzbijanje rastućih operativnih troškova i nedostatka radne snage. Ova promjena označava prijelaz s tradicionalnih proizvodnih linija na visoko inteligentne, autonomne proizvodne ekosustave.
Industrijska transformacija više nije daleki koncept. Nedavna istraživanja objavljena u Budući internet potvrđuje da konvergencija Strojno učenje (ML) i Internet stvari (IoT) stvara novu eru "Inteligentne industrijske transformacije." Spajanjem digitalne inteligencije s fizičkom proizvodnjom, proizvođači stvaraju prilagodljiva okruženja sposobna za autonomno donošenje odluka i optimizaciju u stvarnom vremenu.
U svijetu industrijske automatizacije, programabilni logički kontroleri (PLC) služe kao mozak operacije. Dok većina I/O modula izgleda identično na DIN šini, njihova unutarnja sklopovlja značajno se razlikuju. Odabir između zajedničkih i pojedinačno izoliranih modula ključna je odluka za inženjere kontrolnih sustava. Ovaj izbor utječe na pouzdanost sustava, integritet signala i dugoročne troškove održavanja.
Industrija hrane i pića sve više se oslanja na brzu automatizaciju kako bi održala stroge proizvodne rasporede. Nedavno je tehnološki gigant Siemens surađivao s Sachsenmilch Leppersdorf GmbH na transformaciji strategija održavanja u jednom od najvećih mljekarskih pogona u Europi. Uvođenjem rješenja Senseye Predictive Maintenance, dvojac je pokazao kako industrijska automatizacija i umjetna inteligencija mogu preventivno riješiti mehaničke kvarove.
Dok potpuno novi "tamni skladišta" dominiraju industrijskim naslovima, pravi izazov leži u postojećoj infrastrukturi. Tisuće operativnih distribucijskih centara imaju neravne podove i ručne police koje se opiru standardnoj tvornickoj automatizaciji. Cartesian Kinetics, partner Rockwell Automationa, nedavno je riješio ovaj problem. Kombinirali su softver digitalnog blizanca s naprednom kontrolom pokreta kako bi stare objekte pretvorili u visokoučinkovite automatizirane centre. Ovaj pristup dokazuje da objekti ne trebaju potpuni remont da bi iskoristili modernu industrijsku automatizaciju.
