Rockwell Automation je predstavio svoj novi Centar za korisničko iskustvo u Bologni, Italija, suvremeni objekt osmišljen za podršku proizvođačima i graditeljima strojeva diljem Europe, Bliskog istoka i Afrike (EMEA). Ovaj objekt ima za cilj pomoći industrijskim sudionicima u rješavanju ključnih izazova i ubrzavanju njihovih napora u digitalnoj preobrazbi.
FANUC Corporation, vodeća tvrtka u industrijskoj automatizaciji, zauzela je mjesto na prestižnoj Top 100 globalnih inovatora 2026 listi koju objavljuje Clarivate Plc već petu godinu zaredom. Ovo priznanje ističe trajnu predanost FANUC-a poticanju inovacija u proizvodnom sektoru, osobito kroz strateški fokus na najsuvremenije tehnologije poput umjetne inteligencije (UI).
U suvremenom industrijskom okruženju, industrijska automatizacija više nije samo alat za povećanje proizvodnje; ona je temeljna sigurnosna barijera. Dok automatizirani sustavi poput PLC (programabilnih logičkih upravljača) i DCS (raspoređenih upravljačkih sustava) povećavaju učinkovitost, oni također donose posebne izazove pri upravljanju zapaljivim prašinama. Bez posebnog dizajna, ovi brzi procesi mogu nenamjerno stvoriti savršene uvjete za katastrofalnu deflagraciju.
U svijetu industrijske automatizacije, automatizirani ulazni sustavi nisu samo pogodnost. Oni predstavljaju temeljnu primjenu upravljajućih sustava koji usklađuju ulaz senzora, izlaz motora i sigurnosnu logiku. Razumijevanje kako programirati ove sekvence ključno je za svakog inženjera koji radi s tvornicom automatizacije. Ovaj vodič razlaže logiku sustava kliznih vrata koristeći XG5000 PLC (programabilni logički upravljač) mapiranje.
U suvremenoj industrijskoj automatizaciji, upravljanje velikim skupovima podataka standardan je zahtjev za visokoučinkovite upravljačke sustave. Nizovi pružaju organiziranu strukturu za te podatke, no za izdvajanje određenih informacija često je potreban mehanizam ponavljanja. Bilo da pratite palete ili razvrstavate podatke senzora, savladavanje petlji u PLC-u ključno je za učinkovitu tvornicku automatizaciju. Međutim, nepravilno oblikovanje petlji može dovesti do kritičnih kvarova sustava, stoga je važno razumjeti temeljnu logiku.
Većina tehničara lako upravlja standardnim ulazno-izlaznim vrijednostima za senzore i izvršne uređaje unutar tvornicke automatizacije mreže. Međutim, naprednija industrijska automatizacija zahtijeva dublji uvid u unutarnji rad upravljača. Osim jednostavnih ulaza i izlaza, svaki PLC generira unutarnje "sistemske vrijednosti" koje pružaju ključne podatke o stanju procesora i njegovom okruženju. Pristup ovim skrivenim varijablama omogućuje programerima stvaranje otpornijih i samosvjesnijih upravljajućih sustava.
