Dizajniranje automatiziranog sustava za miješanje i doziranje pomoću Siemens TIA Portala

Inicijalizacija strateškog sustava i sigurnosni međuspojevi

Proces započinje snažnom fazom inicijalizacije kako bi se osigurala sigurnost rada. Sustav koristi SYSTEM_ON memorijsku oznaku (M0.0) za upravljanje glavnim napajanjem. Ova oznaka se aktivira samo ako vaga (MW2) pokazuje nulu, potvrđujući da je spremnik prazan.

Tipka za pokretanje (I0.0) pokreće logiku zadržavanja, dok tipka za zaustavljanje (I0.1) ili signal završetka procesa resetira tu logiku. Ovaj međuspojni mehanizam standardna je dobra praksa u upravljanju sustavima kako bi se spriječilo nenamjerno ponovno pokretanje tijekom održavanja ili kada je spremnik djelomično pun.

Provedba preciznog doziranja prema težini

Prva faza recepture uključuje dodavanje dvaju glavnih materijala na temelju preciznih mjerenja mase. Ovaj pristup je bolji od volumenskih metoda jer uzima u obzir promjene gustoće sirovina.

• Materijal A (Ventil Q0.0): Otvara se pri pokretanju sustava i ostaje aktivan dok vaga ne dosegne 8 kg.

• Materijal B (Ventil Q0.1): Aktivira se odmah nakon Materijala A, puneći spremnik dok ukupna težina ne dosegne 12 kg.

Korištenje Siemens PLC uputa za usporedbu (Manje od, Veće ili jednako) osigurava da su prijelazi između faza glatki i točni.

Integracija vremenski upravljane logike za sekundarne materijale

Dok se glavni sastojci doziraju prema težini, sekundarni dodaci često se doziraju prema vremenu radi jednostavnosti ili kada su protoci stalni. U ovom sustavu, Materijal C se uvodi preko ventila Q0.2 točno 2 sekunde nakon što su ciljne težine postignute.

Agitator (Q0.4) također se uključuje u ovoj fazi. Po mom iskustvu, rano pokretanje miješalice pomaže spriječiti stvaranje grudica, što je ključno za postizanje ujednačene smjese u kemijskoj ili prehrambenoj obradi.

Toplinska obrada i ciklusi kontrole temperature

Nakon početnog doziranja, smjesa mora proći određeni temperaturni profil. Sustav aktivira Grijač (Q0.5) na 12 sekundi. Ovaj vremenski upravljani ciklus grijanja često se koristi u industrijskoj automatizaciji gdje su potrebne specifične kemijske reakcije ili promjene viskoznosti.

Nakon faze grijanja, dodaje se Materijal D (Ventil Q0.3) još 12 sekundi. Za stabilizaciju proizvoda, rashladni ventilator (Q0.6) radi u završnom 12-sekundnom ciklusu. Ovi uzastopni mjerači vremena osiguravaju da svaka serija dobije identičnu toplinsku obradu, održavajući visoku dosljednost proizvoda.

Završetak procesa i upravljanje alarmima

Učinkovitost u tvornickoj automatizaciji zahtijeva jasnu povratnu informaciju operateru. Nakon završetka rashladnog ciklusa, alarm (Q0.7) obavještava operatera da je serija spremna. Ovaj alarm koristi logiku zadržavanja i ostaje aktivan dok ga operater ručno ne potvrdi pritiskom na tipku za zaustavljanje (I0.2).

Važno je napomenuti da je proces pražnjenja ručan. Izlazni ventil (Q1.0) otvara se samo kada operater pritisne namjensku tipku, pružajući dodatni sloj ljudskog nadzora prije nego što proizvod prijeđe u sljedeću fazu proizvodnje.