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Fabricant : Bently Nevada
Réf. produit : 3500/45 176449-04
Le module de surveillance de position Bentley Nevada 3500/45 176449-04 est un instrument polyvalent conçu pour surveiller les positions des composants critiques des machines. Il offre une gamme complète de fonctionnalités pour une mesure de position fiable et précise, s’avérant indispensable pour les applications de surveillance de l’état et de protection.
Entrée 4 canaux : Permet jusqu’à quatre mesures de position indépendantes provenant de divers transducteurs, y compris des capteurs de proximité, des transducteurs de position rotatifs (RPT), des transformateurs différentiels variables linéaires (LVDT) et des potentiomètres rotatifs.
Capacités de mesure flexibles : Prend en charge un large éventail d’applications de mesure de position, notamment la position axiale (poussée), l’expansion différentielle, la position de la vanne et l’expansion du carter.
Alarmes programmables par l’utilisateur : Permet la personnalisation des seuils d’alarme pour répondre aux exigences spécifiques de protection des machines.
Conditionnement avancé du signal : Garantit des mesures de position précises et fiables en filtrant les bruits et signaux indésirables.
Diagnostic complet : Fournit des informations détaillées pour faciliter le dépannage et la maintenance du module et des machines associées.
Plage d’entrée : Variable selon le type de transducteur et la configuration.
Plage de sortie : 4-20 mA CC.
Précision : ±0,25 % de l’échelle complète.
Résolution : 0,1 % de l’échelle complète.
Alimentation : 24 VCC.
Température de fonctionnement : -40°C à +85°C.
Indice de protection : IP65.
Turbines : Surveillance de la position des paliers, de la position des vannes et de la position de poussée.
Compresseurs : Surveillance de la position des vannes, de l’expansion du carter et de la position de contrôle du régime de surpression.
Pompes : Surveillance de la position des paliers, du faux-rond de l’arbre et de la position des vannes.
Générateurs : Surveillance de la position des paliers, du faux-rond de l’arbre et de la position des vannes.
Protection améliorée des machines : Identification proactive des défauts potentiels des machines pour éviter des pannes coûteuses et des arrêts non planifiés.
Fiabilité accrue des équipements : Surveillance continue des paramètres critiques de position prolongeant la durée de vie des composants des machines et réduisant les coûts de maintenance.
Efficacité opérationnelle optimisée : Les données de position en temps réel permettent aux opérateurs de prendre des décisions éclairées pour optimiser la performance des machines et minimiser la consommation d’énergie.
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