خطوط تولید مدرن به ندرت فقط یک نوع محصول را پردازش می‌کنند. این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه منطق PLC محصولات را در یک کانوایر فر دنبال می‌کند و دما را به‌طور خودکار تنظیم می‌کند تا کارایی و یکنواختی را بهبود بخشد.
استانداردهای ایمنی الکتریکی به‌طور گسترده شناخته شده‌اند، اما نقض‌ها سال به سال همچنان ادامه دارد. مشکل کمبود قوانین نیست. چالش واقعی در نحوه تفسیر، اجرا و حفظ این استانداردها توسط سازمان‌ها است.
کارخانه‌های فرآیندی مدرن هرگز ایمنی را تنها از طریق یک سیستم به دست نمی‌آورند. بسیاری از پروژه‌ها هنوز سطح یکپارچگی ایمنی (SIL) را به عنوان روش نهایی حفاظت در نظر می‌گیرند. این باور خطر ایجاد می‌کند.
SIL همچنان حیاتی و اجباری است. با این حال، نمی‌تواند به تنهایی ایمنی کارخانه را تضمین کند. کاهش واقعی ریسک نیازمند دیدگاهی گسترده‌تر است.
در اتوماسیون صنعتی، حتی یک لحظه قطعی برق می‌تواند تولید را مختل کند. منابع تغذیه افزونه تضمین می‌کنند که سیستم‌های حیاتی شما آنلاین باقی بمانند.
چشم‌انداز اتوماسیون کارخانه به سمت دوره‌ای هوشمندتر و پاسخگوتر در حال تغییر است. FANUC، رهبر جهانی در رباتیک، اخیراً همکاری استراتژیکی با NVIDIA برای پیشبرد «هوش مصنوعی فیزیکی» اعلام کرده است. این همکاری، محاسبات هوش مصنوعی با عملکرد بالا را با رباتیک صنعتی سنگین‌وزن ترکیب می‌کند. هدف آن‌ها ایجاد ماشین‌هایی است که بتوانند در محیط‌های تولیدی غیرقابل پیش‌بینی، درک، استدلال و عمل کنند. این حرکت جهشی مهم از برنامه‌نویسی سنتی و سخت‌گیرانه به سیستم‌های پویا و خودبهینه‌ساز است.
صنعت نیمه‌هادی شاهد تحولی بنیادین است زیرا زیمنس عامل هوش مصنوعی Fuse™ EDA را معرفی می‌کند. این سیستم خودکار، جریان‌های کاری پیچیده در طراحی نیمه‌هادی، مدار مجتمع سه‌بعدی (3D IC) و برد مدار چاپی (PCB) را هماهنگ می‌کند. با ادغام هوش مصنوعی به‌طور مستقیم در اتوماسیون طراحی الکترونیکی (EDA)، زیمنس قصد دارد گلوگاه مدیریت دستی ابزارها را برطرف کند. این نوآوری نشان‌دهنده گذار از هوش مصنوعی کمکی ساده به عامل‌های کاملاً خودمختار و حیاتی در بخش الکترونیک است.
