چشمانداز صنعتی شاهد تغییر مهمی از دستیاران دیجیتال غیرفعال به سیستمهای خودکار پیشرو است. در نمایشگاه Automate 2025 در دیترویت، شرکت زیمنس گسترش قابل توجهی در پورتفولیوی اتوماسیون صنعتی خود رونمایی کرد. با ادغام عوامل پیشرفته هوش مصنوعی در اکوسیستم Siemens Xcelerator، این شرکت قصد دارد «اتوماسیون اتوماسیون» را محقق کند. این تحول وعده افزایش بهرهوری تا ۵۰٪ برای تولیدکنندگان جهانی را میدهد.
شرکت زیمنس AG رهبری ائتلاف قدرتمندی از رهبران فناوری را بر عهده دارد تا به مقابله با امنیت سایبری در تولید مدرن بپردازد. این ابتکار با هدف حفاظت از کارخانههای شبکهای و زیرساختهای حیاتی بدون ایجاد وقفه در چرخههای حیاتی تولید انجام میشود. با ادغام هوش مصنوعی (AI) و اصول اعتماد صفر، این گروه به دنبال محافظت از محیطهای اتوماسیون صنعتی در برابر تهدیدات در حال تحول است.
شرکت الکتریک یوکوگاوا اخیراً فرستنده فشار سری EJX S از خانواده OpreX را معرفی کرد. این مجموعه جایگزین سری EJX A شناختهشده شده است. این یک گام مهم به جلو برای خانواده ابزارهای میدانی OpreX به شمار میرود. این دستگاهها از فناوری پیشرفته حسگر رزونانسی سیلیکونی برای ارائه اندازهگیریهای با دقت بالا استفاده میکنند. تولیدکنندگان اکنون میتوانند با دوام بهتر و قابلیت اطمینان بلندمدت حسگر، عملیات پایدارتر کارخانه را به دست آورند.
چشمانداز جهانی تولید در حال حاضر شاهد یک تحول ساختاری عظیم است. یک گزارش اخیر از PwC نشان میدهد که مدیران اجرایی انتظار دارند تا سال ۲۰۳۰ استفاده خود از فناوریهای پیشرفته را بیش از دو برابر کنند. این تغییر نشاندهنده گذار از آزمایشهای دیجیتال جداگانه به اکوسیستمهای کاملاً یکپارچه و خودکار است.
امرسون به تازگی رویداد برجسته خود، OPTIMIZE 26 را که قرار است از ۱۱ تا ۱۴ مه در هیوستون برگزار شود، اعلام کرد. این کنفرانس برجسته به عنوان مرکزی جهانی برای کاربران راهکارهای AspenTech عمل میکند. این رویداد به طور ویژه به حرفهایهای حوزههای اتوماسیون فرآیند و انرژی اختصاص دارد. شرکتکنندگان به بررسی چگونگی بازتعریف تولید مدرن با استفاده از فناوریهای پیشرفته بهینهسازی و هوش مصنوعی صنعتی خواهند پرداخت.
کابلهای انعطافپذیر ستون فقرات سیستمهای خودکار صنعتی نوین را تشکیل میدهند. این کابلها برق، سیگنالها و دادههای پرسرعت را بین قطعات متحرک منتقل میکنند.
برخلاف سیمهای معمولی، کابلهای رباتیک در برابر خم شدن و پیچش مداوم مقاومت میکنند. بنابراین، مهندسان آنها را برای کاربردهای پویا مانند ماشینهای کنترلشده با PLC و سیستمهای کنترل مبتنی بر DCS طراحی میکنند.
در خودکارسازی کارخانه، کابلها در معرض روغنها، خنککنندهها، لرزش و نوسانات دما قرار دارند. علاوه بر این، تداخل الکترومغناطیسی ناشی از درایوها و موتورها سلامت سیگنال را تهدید میکند. به همین دلیل، سازندگان از پوششهای پیشرفته و مواد مقاوم برای روکش کابل استفاده میکنند.
بر اساس تجربه من در پروژههای خودکارسازی، خرابی کابل اغلب باعث توقف ناگهانی و غیرمنتظره میشود. انتخاب صحیح کابل انعطافپذیر به طور چشمگیری زمان کارکرد سیستم را افزایش میدهد.
