یوکوگاوا ربات‌های بازرسی ANYmal را در سامانه خودکارسازی OpreX یکپارچه می‌کند

Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem

شرکت الکتریکی یوکوگاوا اخیراً همکاری راهبردی خود را با پیشگام رباتیک سوئیسی ANYbotics نهایی کرد. این همکاری،  هسته مدیریت ربات اپرکس یوکوگاوا را با سکوی ربات چهارپای ANYmal پیوند می‌دهد. با ترکیب رباتیک تخصصی با نرم‌افزارهای  اتوماسیون صنعتی معتبر، این دو شرکت قصد دارند ایمنی در محیط‌های پرخطر را بازتعریف کنند. این یکپارچگی به اپراتورهای کارخانه اجازه می‌دهد تا ناوگان بازرسی خودران را در یک لایه دیجیتال یکپارچه مدیریت کنند.

پل زدن میان رباتیک خودران و سامانه‌های کنترل کارخانه

هسته مدیریت ربات اپرکس به عنوان سیستم عصبی مرکزی برای دارایی‌های رباتیک گوناگون عمل می‌کند. این سیستم به طور مستقیم به ساختارهای  سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS) و  کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متصل می‌شود تا جریان داده‌ها را هماهنگ کند. در نتیجه، ربات‌ها دیگر به عنوان دستگاه‌های جداگانه عمل نمی‌کنند، بلکه به عنوان حسگرهای متحرکی هستند که داده‌های تشخیصی لحظه‌ای را به سامانه‌های اصلی  کنترل بازمی‌گردانند. این اتصال به نرم‌افزار اجازه می‌دهد تا مأموریت‌های ربات را بر اساس شرایط خاص کارخانه یا برنامه‌های نگهداری زمان‌بندی شده آغاز کند.

رباتیک تخصصی برای مناطق صنعتی پرخطر

یکی از نکات برجسته این همکاری، پشتیبانی از ANYmal X است، ربات ضدانفجار. این دستگاه دارای گواهی‌های ATEX و IECEx منطقه ۱ است که آن را برای تأسیسات نفت و گاز ناپایدار مناسب می‌سازد. علاوه بر این، مدل استاندارد ANYmal D وظایف معمول داخل و خارج ساختمان را با دوام درجه IP67 انجام می‌دهد. بنابراین، اپراتورها می‌توانند این «سگ‌های مکانیکی» را به مناطقی بفرستند که برای بازرسی ایمن توسط تکنسین‌های انسانی بسیار خطرناک یا تنگ هستند.

هم‌افزایی تحلیل هوش مصنوعی با جمع‌آوری داده‌های متحرک

یوکوگاوا قصد دارد تحرک ربات‌ها را با  تحلیل‌گر تصویر کارخانه اپرکس خود ترکیب کند. این ابزار مبتنی بر هوش مصنوعی، داده‌های تصویری ضبط شده توسط ربات‌ها را تفسیر می‌کند تا نشت‌ها را شناسایی یا ناهنجاری‌ها را ارزیابی کند. علاوه بر این، سیستم با استفاده از یادگیری ماشینی الگوهایی را شناسایی می‌کند که ممکن است بازرس‌های انسانی در بازرسی‌های دستی از دست بدهند. در نتیجه، ترکیب حرکت چهارپا و دید هوش مصنوعی ابزاری قدرتمند برای  اتوماسیون کارخانه و حفظ سلامت دارایی‌ها فراهم می‌آورد.

دیدگاه نویسنده: ظهور «رباتیک به عنوان حسگر»

از نظر من، این همکاری نشانه‌ای از تغییر رویکرد است که در آن ربات‌ها به عنوان افزونه‌های متحرک  سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS) در نظر گرفته می‌شوند. به طور سنتی، ابزارهای ثابت سلامت کارخانه را پایش می‌کردند، اما همیشه «نقاط کور» وجود داشت. با ادغام ANYmal، یوکوگاوا در واقع به سکوی اتوماسیون خود «پا» و «چشم» می‌دهد. این حرکت به کمبود نیروی کار حیاتی در بخش انرژی پاسخ می‌دهد و صنعت را به هدف نهایی «کارخانه بدون سرنشین» یا خودران نزدیک‌تر می‌کند.

تقویت ایمنی و برتری عملیاتی در سطح جهانی

این همکاری به شدت بر بازارهای انرژی در آسیا و خاورمیانه تمرکز دارد. این مناطق میزبان تأسیسات عظیم بالادستی و پایین‌دستی با الزامات ایمنی سختگیرانه هستند. با خودکارسازی بازرسی‌های معمول، شرکت‌ها می‌توانند مواجهه انسان با مواد خطرناک را کاهش دهند. علاوه بر این، جمع‌آوری بهتر داده‌ها منجر به افزایش زمان کارکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود. این همکاری از شبکه پشتیبانی جهانی یوکوگاوا بهره می‌برد تا اجرای روان از برنامه‌ریزی تا بهره‌برداری بلندمدت را تضمین کند.

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

پل زدن کنترل‌لاژیکس آلن-برادلی به سیستم کنترل توزیع‌شده یاکوگاوا CENTUM VP از طریق Modbus TCP: نگاشت پروتکل و تشخیص خطا

راهنمای عملی برای پیکربندی ارتباط Modbus TCP بین PLCهای Rockwell Automation ControlLogix و سیستم کنترل توزیع‌شده Yokogawa CENTUM VP، شامل نگاشت رجیسترها، تنظیم زمان انتظار و عیب‌یابی در شرایط واقعی.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

تنظیم کنترل‌کننده PID روی Yokogawa Centum VP و Foxboro IA: راهنمای مهندس میدانی

تنظیم PID در سیستم‌های Yokogawa CENTUM VP و Foxboro IA نیازمند دانش تخصصی مربوط به بلوک PID2 و بلوک PIDA به ترتیب، همراه با داده‌های تشخیصی HART از ابزارهای میدانی است. این راهنما شامل طبقه‌بندی نوع حلقه، روند گام‌به‌گام تنظیم برای هر دو پلتفرم از جمله روش حلقه بسته زیگلر-نیکولز و تنظیم‌کننده‌های خودکار داخلی، تشخیص موقعیت‌دهنده شیر و فرستنده HART، و عیب‌یابی عملی برای حلقه‌های نوسانی و کند می‌باشد.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

راه‌اندازی درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 VFD روی ControlLogix 5580 از طریق EtherNet/IP: راهنمای کامل میدانی

درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 از طریق EtherNet/IP با ControlLogix 5580 ارتباط برقرار می‌کنند و از پیام‌رسانی ضمنی کلاس 1 CIP برای داده‌های ورودی/خروجی دوره‌ای استفاده می‌کنند. این راهنمای میدانی شامل تطبیق نسخه AOP، پیکربندی IP درایو از طریق پارامتر HIM C128-C140، افزودن ماژول در Studio 5000 با تنظیمات RPI و اندازه اسمبلی، نگاشت بیت‌های فرمان/وضعیت منطقی، دسترسی به پارامترهای پیام صریح (MSG) و تشخیص سه خطای رایج شامل F81 از دست دادن ارتباط، خطای 16#0204 تایم‌اوت اتصال و F100 پارامتر خارج از محدوده می‌باشد.