ABB presenta Automatización Extendida, un nuevo enfoque para la automatización industrial que combina PLC, DCS y sistemas de control para operaciones sin interrupciones. Esta solución mejora la continuidad del proceso y apoya las iniciativas de automatización de fábricas, permitiendo una implementación más rápida y un control de producción más confiable.
La mayoría de los técnicos gestionan fácilmente los valores estándar de entrada/salida para sensores y actuadores en una red de automatización de fábrica. Sin embargo, la automatización industrial de alto nivel requiere un análisis más profundo del motor interno del controlador. Más allá de las simples entradas y salidas, cada PLC genera "valores del sistema" internos que proporcionan datos críticos sobre la salud y el entorno del procesador. Acceder a estas variables ocultas permite a los desarrolladores crear sistemas de control más resistentes y conscientes de sí mismos.
En la era de la Fabricación Inteligente, las máquinas deben hacer más que simplemente ejecutar tareas. Deben comunicarse. Como Fabricante de Equipos Originales (OEM), elegir cómo trasladar datos desde un PLC a un servidor en la nube o a una base de datos local es una decisión de diseño crucial. Aunque MQTT y OPC UA facilitan la transferencia de datos, sus arquitecturas subyacentes cumplen propósitos muy diferentes dentro de la automatización industrial.
En el complejo mundo de la automatización industrial, la resolución de problemas en circuitos sin corriente requiere un cambio de estrategia. Mientras que el voltaje y la corriente son las medidas habituales para sistemas activos, se vuelven irrelevantes una vez que se desconecta la energía. Aquí es donde la prueba de resistencia se convierte en la herramienta principal de diagnóstico para los técnicos que mantienen las entradas de PLC, bobinas de motores y circuitos de sensores.
Honeywell y Tata Consultancy Services (TCS) anunciaron recientemente una alianza estratégica para acelerar las operaciones autónomas en los sectores industrial y de edificios. Esta colaboración une la brecha tradicional entre la tecnología operativa (TO) y la informática empresarial. Inicialmente lanzada en India, la iniciativa pronto se expandirá a los mercados de Estados Unidos y Medio Oriente.
El Foro Económico Mundial (FEM) designó recientemente la planta de Schneider Electric en Wuhan como un Faro Global para el Talento. Este prestigioso reconocimiento destaca el enfoque innovador del sitio para la transformación de la fuerza laboral en la era de la automatización industrial. Actualmente, es una de las tres únicas instalaciones en todo el mundo que posee esta distinción específica.
