Yokogawa integra los robots de inspección ANYmal en el ecosistema de automatización OpreX

Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem

Yokogawa Electric Corporation finalizó recientemente una alianza estratégica con el pionero suizo en robótica ANYbotics. Esta colaboración une el OpreX Robot Management Core de Yokogawa con la plataforma robótica cuadrúpeda ANYmal. Al combinar la robótica especializada con el software consolidado de automatización industrial, el dúo busca redefinir la seguridad en entornos de alto riesgo. Esta integración permite a los operadores de plantas gestionar flotas de inspección autónomas dentro de una única capa digital unificada.

Uniendo la robótica autónoma y los sistemas de control de planta

El OpreX Robot Management Core funciona como un sistema nervioso central para diversos activos robóticos. Se conecta directamente a las arquitecturas existentes de DCS y PLC para sincronizar el flujo de datos. En consecuencia, los robots ya no operan como aparatos aislados. En cambio, funcionan como sensores móviles que envían datos diagnósticos en tiempo real a los principales sistemas de control. Esta conectividad permite que el software active misiones robóticas basadas en condiciones específicas de la planta o en rondas de mantenimiento programadas.

Robótica especializada para zonas industriales peligrosas

Un punto destacado de esta alianza es el soporte para el ANYmal X, un robot a prueba de explosiones. Esta máquina cuenta con certificaciones ATEX e IECEx Zona 1, lo que lo hace apto para instalaciones volátiles de petróleo y gas. Además, el modelo estándar ANYmal D realiza tareas rutinarias en interiores y exteriores con una durabilidad clasificada IP67. Por lo tanto, los operadores pueden desplegar estos "perros mecánicos" en áreas demasiado peligrosas o estrechas para que los técnicos humanos las inspeccionen con seguridad.

Sinergia entre el análisis con inteligencia artificial y la recolección móvil de datos

Yokogawa planea combinar la movilidad robótica con su OpreX Plant Image Analyzer. Esta herramienta impulsada por inteligencia artificial interpreta los datos visuales capturados por los robots para detectar fugas o medir anomalías. Además, el sistema utiliza aprendizaje automático para identificar patrones que los inspectores humanos podrían pasar por alto durante las rondas manuales. Como resultado, la combinación de locomoción con patas y visión artificial crea una herramienta poderosa para la automatización de fábricas moderna y la integridad de los activos.

Perspectiva del autor: El auge de la "robótica como sensor"

En mi opinión, esta alianza señala un cambio donde los robots son tratados como extensiones móviles del DCS. Tradicionalmente, la instrumentación fija monitoreaba la salud de la planta, pero siempre existían "puntos ciegos". Al integrar ANYmal, Yokogawa efectivamente le da a su plataforma de automatización "piernas" y "ojos". Este avance responde a la crítica escasez de mano de obra en el sector energético. Además, acerca a la industria al objetivo final de la planta "no tripulada" o autónoma.

Fortaleciendo la seguridad y la excelencia operativa a nivel mundial

La colaboración se centra fuertemente en los mercados energéticos de Asia y Medio Oriente. Estas regiones albergan enormes instalaciones de producción y refinación con estrictos requisitos de seguridad. Al automatizar las inspecciones rutinarias, las empresas pueden reducir la exposición humana a sustancias peligrosas. Además, una mejor recolección de datos conduce a una mayor disponibilidad y a menores costos de mantenimiento. Esta alianza aprovecha la red global de soporte de Yokogawa para asegurar una implementación fluida desde la planificación hasta la operación a largo plazo.

Mostrar todo
Publicaciones de blog
Mostrar todo
Automation engineering workbench with laptop showing Ladder Logic and Structured Text code next to Allen-Bradley ControlLogix PLC rack

De lógica de escalera a texto estructurado: cómo convertir rutinas de PLC de forma segura

Comprenda el comportamiento que hay detrás de las instrucciones antes de traducir un programa de PLC a otro lenguaje.
Industrial edge computing gateway connected to Allen-Bradley ControlLogix and Schneider Modicon PLC racks in an industrial automation cabinet

Node-RED en el edge industrial: conectar equipos sin sobrecargar el PLC

Principios prácticos de diseño para recopilar datos de máquinas, conectar aplicaciones y proteger el control en tiempo real.
Phoenix Contact PLCnext controller and industrial IoT gateway cabinet line art illustration with Ethernet switch and field wiring

Solución de problemas de Modbus TCP en PLCnext de Phoenix Contact: conexión y asignación de datos

Diagnóstico práctico de conexiones Modbus TCP de Phoenix Contact PLCnext, desplazamientos de registros, interpretación de datos y adquisición fiable de datos industriales.