Las interfaces hombre-máquina multitáctiles permiten entradas táctiles simultáneas, optimizan los flujos de trabajo del operador, reducen la dependencia de dispositivos externos y mejoran la eficiencia y fiabilidad del control en la automatización industrial.
El sector automotriz global está atravesando actualmente un período de volatilidad sin precedentes. Los hallazgos recientes de la Encuesta de Perspectivas de Manufactura Automotriz de ABB Robotics indican un cambio significativo hacia la tecnología avanzada. Los fabricantes ya no consideran la automatización como un lujo. En cambio, la tratan como una necesidad fundamental para contrarrestar el aumento de los costos operativos y la escasez de mano de obra. Este cambio señala una transición de las líneas de ensamblaje tradicionales a ecosistemas de producción altamente inteligentes y autónomos.
La transformación industrial ya no es un concepto lejano. Investigaciones recientes publicadas en Internet del Futuro confirma que la convergencia de Aprendizaje Automático (ML) y el Internet de las Cosas (IoT) está creando una nueva era de "Transformación Industrial Inteligente." Al fusionar la inteligencia digital con la producción física, los fabricantes están creando entornos adaptativos capaces de tomar decisiones autónomas y optimizarse en tiempo real.
En el mundo de la automatización industrial, los Controladores Lógicos Programables (PLC) funcionan como el cerebro de la operación. Aunque la mayoría de los módulos de E/S parecen idénticos en un riel DIN, su circuito interno difiere significativamente. Elegir entre módulos con común y módulos aislados individualmente es una decisión crítica para los ingenieros de sistemas de control. Esta elección afecta la fiabilidad del sistema, la integridad de la señal y los costos de mantenimiento a largo plazo.
La industria de alimentos y bebidas depende cada vez más de la automatización de alta velocidad para mantener estrictos calendarios de producción. Recientemente, el gigante tecnológico Siemens se asoció con Sachsenmilch Leppersdorf GmbH para transformar las estrategias de mantenimiento en una de las plantas lácteas más grandes de Europa. Al implementar la solución Senseye Predictive Maintenance, el dúo demostró cómo la automatización industrial y la inteligencia artificial pueden anticipar y resolver fallas mecánicas.
Mientras que los "almacenes oscuros" completamente nuevos dominan los titulares de la industria, el verdadero desafío radica en la infraestructura existente. Miles de centros de distribución operativos cuentan con pisos irregulares y estanterías manuales que resisten la automatización industrial estándar. Cartesian Kinetics, un socio de Rockwell Automation, abordó recientemente este obstáculo. Combinó software de gemelo digital con control avanzado de movimiento para transformar instalaciones antiguas en centros automatizados de alto rendimiento. Este enfoque demuestra que las instalaciones no necesitan una reconstrucción total para aprovechar la moderna automatización industrial.
