Die Auswirkungen von KI auf traditionelle PLC-Automatisierungsgeräte

The Impact of AI on Traditional PLC Automation Devices

Einführung in KI in der Automatisierung

Der Aufstieg der künstlichen Intelligenz (KI) verändert die Automatisierungslandschaft grundlegend. Während traditionelle speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) bei repetitiven Aufgaben glänzten, bringt KI neue Fähigkeiten mit, die weit über einfache Automatisierung hinausgehen. Diese Revolution ist nicht nur am Horizont, sie transformiert bereits die Fertigungsprozesse.

Der Wandel von traditioneller Automatisierung zu KI-Automatisierung

Traditionelle Automatisierungsgeräte konzentrieren sich hauptsächlich auf repetitive Aufgaben und entlasten die manuelle Arbeit. KI-Automatisierung umfasst jedoch viel mehr. Sie bewältigt komplexe, nicht repetitive Aufgaben wie Polieren, Schneiden und Entgraten. Diese anspruchsvollen Prozesse erfordern adaptives Lernen, das nur KI bieten kann.

Konventionelle Roboter hingegen sind auf feste Programmierung angewiesen, um spezifische Aufgaben wie Etikettieren oder Verschließen auszuführen. Im Gegensatz dazu lernen KI-gesteuerte Maschinen aus ihrer Umgebung. Sie verstehen, wie sie Produkte eigenständig herstellen, wodurch detaillierte Anweisungen weniger notwendig sind. Diese Entwicklung verringert die Rolle von Softwareingenieuren in der Automatisierung erheblich.

Lernende Roboter vs. feste Programmierung

Lernende Roboter benötigen keine herkömmliche Programmierung. Stattdessen lernen sie aus Erfahrung. Beim Umstellen der Produktion auf ein neues Produkt können sich diese Roboter durch erneutes Erlernen der erforderlichen Prozesse anpassen. Diese Fähigkeit eliminiert den Bedarf an umfangreicher Programmierung und spart Zeit und Ressourcen.

KI-Automatisierung ermöglicht es Robotern auch, nichtlineare Prozesse zu steuern. Sie können bestimmen, welchen Arm sie für bestimmte Aufgaben verwenden, was die Abläufe effizienter macht. Diese Flexibilität stellt sicher, dass Produktionslinien sich schnell an wechselnde Anforderungen anpassen können, ohne neue Maschinen zu benötigen.

Datengetriebene KI-Entwicklung

Was treibt diesen Fortschritt in der Automatisierungstechnologie an? Die Antwort liegt in den enormen Datenmengen, die täglich in der Fertigung erzeugt werden. Daten zu Produktfehlern, Verhaltensweisen und Produktionsprozessen liefern wertvolle Einblicke für den Aufbau von KI-Modellen. Inspiriert von den neuronalen Netzwerken des menschlichen Gehirns aktivieren KI-Systeme Knoten basierend auf bestimmten Schwellenwerten, was eine effiziente Datenverarbeitung ermöglicht.

Es gibt verschiedene KI-Lernmethoden, jede mit einzigartigen Vorteilen und Kosten. Der Erfolg der KI hängt jedoch stark von der Qualität der Trainingsdatensätze ab. Schlechte Daten führen zu Fehlern, verschwenden Ressourcen und untergraben das Vertrauen in das Unternehmen. Daher ist es entscheidend, genaue und unvoreingenommene Trainingsdaten bereitzustellen.

Selbstprogrammierende Maschinen

Ein erstaunlicher Aspekt der KI ist ihre Fähigkeit zur Selbstprogrammierung. Um einen Roboter zu trainieren, muss ein Bediener möglicherweise seinen Arm führen, um Aufgaben auszuführen. Während der Roboter lernt, kann er sich selbst korrigieren und übertrifft oft Menschen in der Effizienz. Diese Maschinen können unermüdlich arbeiten, im Gegensatz zu ihren menschlichen Gegenstücken, die Pausen benötigen.

Mehrarmige Roboter und ihre Vorteile

Mehrarmige Roboter stellen eine bedeutende Innovation in der KI-Automatisierung dar. Sie können ihre Aktionen autonom festlegen, ohne vorherige Programmierung. Diese Roboter bestimmen die Position und Richtung ihrer Arme und führen Aufgaben eigenständig aus. Diese Autonomie birgt jedoch Risiken. Wenn sie falsch programmiert sind, können sie die Kontrolle verlieren und möglicherweise Menschen gefährden.

Die Vorteile von KI in der Fertigung

Die Fertigung kann durch die Integration von KI enorm profitieren. Unternehmen weltweit bemühen sich, KI für betriebliche Vorteile zu nutzen. Die Explosion der Daten in der Fertigung – geschätzt auf etwa 1.812 Petabyte jährlich – stellt Herausforderungen für die Entscheidungsfindung dar. Statt Prozesse zu vereinfachen, verkomplizieren diese Daten sie oft.

Das Aufkommen der KI bietet eine Lösung für diese Herausforderungen. Wenn Sie von einem erfahrenen Techniker lernen, ist der Prozess möglicherweise gar nicht menschlich. Stattdessen können fortschrittliche AR-Brillen die Anleitung eines Facharbeiters bei der Schulung neuer Mitarbeiter simulieren.

Entdecken Sie Automatisierungslösungen

Für alle, die ihre Automatisierungsprozesse verbessern möchten, besuchen Sie PLC DCS Pro. Unsere Plattform bietet eine breite Palette an Automatisierungs-SPS-Produkten, um Ihre sich entwickelnden Anforderungen zu unterstützen.

Fazit: Die Zukunft der Automatisierung annehmen

KI wird die Automatisierungslandschaft neu definieren und den Fokus von traditionellen SPS-Systemen auf intelligentere, adaptive Lösungen verlagern. Während wir diese Transformation annehmen, müssen Unternehmen das Potenzial der KI erkennen, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Durch die Integration von KI können Hersteller die Komplexität moderner Produktionsumgebungen meistern und gleichzeitig in einem sich wandelnden Markt wettbewerbsfähig bleiben.

Zeige alles
Blogbeiträge
Zeige alles
Seamless PLC Replacement: Keep Your Ladder Logic Intact

Nahtloser SPS-Austausch: Behalten Sie Ihre Leiterlogik bei

Der Austausch einer eingestellten SPS erfordert kein Umschreiben Ihres Programms ⚡. Sorgfältige Planung hält die Kontaktplan-Logik intakt 🔧. Die Minimierung von Ausfallzeiten gewährleistet eine reibungslose Produktionskontinuität 🏭.

Your VFD Knows More Than You Think: Turning Drives Into Predictive Maintenance Tools

Ihr VFD weiß mehr, als Sie denken: Umwandlung von Antrieben in Werkzeuge für die vorausschauende Wartung

Frequenzumrichter (VFDs) sind nicht nur Steuerungen—sie sind Frühwarnsensoren 🤖. Die Überwachung von Trends, Fehlern und Temperaturen ermöglicht vorausschauende Wartung ⚡. Die Beachtung von VFD-Daten reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung 🏭.

ABB PM865K01 3BSE031151R1 Processor Unit – Powering Industrial Automation
plcdcspro

ABB PM865K01 3BSE031151R1 Prozessoreinheit – Steuerung der Industrieautomation

⚡ ABB PM865K01 3BSE031151R1 Prozessor-Einheit – Antrieb der industriellen Automatisierung

Die ABB PM865K01-Prozessor-Einheit bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die industrielle Automatisierung ⚙️. Sie unterstützt vielfältige Anwendungen, steigert die Effizienz und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb in komplexen Industrieumgebungen 🚀.

🔧 Hauptmerkmale des PM865K01

  • Robuste Leistung – Schnelle Reaktionszeiten mit fortschrittlicher Hardware und optimierter Software ⚡.
  • Verbesserte Konnektivität – Integriertes Ethernet und mehrere Kommunikationsoptionen 🌐.
  • Skalierbarkeit und Modularität – Modulare Architektur unterstützt Upgrades und Systemerweiterungen 🏗️.
  • Zuverlässig und langlebig – Beständig gegen extreme Temperaturen, Vibrationen und elektrische Störungen 💪.

🏭 Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen

Die PM865K01-Prozessor-Einheit treibt die Automatisierung in mehreren Branchen an:

  • Fertigung – Echtzeit-Maschinensteuerung, Überwachung und Fehlererkennung ⚙️.
  • Energie & Versorgungsunternehmen – Intelligentes Netzmanagement und zuverlässige Infrastrukturüberwachung ⚡.
  • Transport – Effiziente Steuerung von Verkehr, Signalisierung und Sicherheitssystemen 🚆.
  • Pharmazeutisch & Chemisch – Präzise Chargensteuerung, Rezeptverwaltung und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften 🧪.

✅ Warum Sie den ABB PM865K01 wählen sollten

  • Nahtlose Automatisierung und Prozesssteuerung 🔧
  • Reduzierte Ausfallzeiten und erhöhte Zuverlässigkeit ⏱️
  • Effiziente Integration in industrielle Netzwerke 🌐
  • Flexibilität zur Skalierung und Anpassung an zukünftige Anforderungen 📈

Die Investition in den PM865K01 erschließt das volle Potenzial Ihrer Automatisierungssysteme und verbessert Produktivität und Betriebseffizienz 🚀.