Auf der CES 2026, der weltweit größten Technologiemesse in Las Vegas, stand künstliche Intelligenz (KI) im Mittelpunkt und zeigte, wie sie Branchen in vernetzte, datengetriebene Unternehmen verwandelt. Von der Landwirtschaft über die Fertigung bis hin zum Bauwesen treibt die Integration von KI in die industrielle Automatisierung Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit voran. Hier ein Blick darauf, wie KI-Netzwerke die Zukunft dieser Branchen neu gestalten.
Die industrielle Automatisierung prägt zunehmend, wie Fabriken ihre Emissionen reduzieren und gleichzeitig die Produktivität stabil halten. Die ABB-Fabrik in Oiartzun, Spanien, ist ein starkes Beispiel dafür. Durch die Kombination von erneuerbarer Energie, Fabrikautomatisierung und digitalen Steuerungssystemen zeigt ABB, wie bestehende Anlagen null betriebliche Emissionen erreichen können, ohne die Effizienz zu opfern.
Die industrielle Automatisierung durchläuft einen transformativen Wandel, da neue Technologien die Fertigungsprozesse weiterhin neu gestalten. Mit einem prognostizierten Marktwert von 378,57 Milliarden US-Dollar bis 2030, die Branche steht vor einem erheblichen Wachstum. Die Integration von Industrielles Internet der Dinge (IIoT), Industrie 4.0, KI, Edge Computing, kollaborative Roboter, und 5G verbessert die operative Effizienz, ermöglicht vorausschauende Wartung und steigert die Echtzeit-Datenüberwachung. Dieser Artikel untersucht die wichtigsten Trends in der industriellen Automatisierung, die die Branche im Jahr 2025 und darüber hinaus vorantreiben werden.
Der Markt für industrielle Automatisierung steht vor einem erheblichen Wachstum, mit Prognosen, die schätzen, dass er bis 2030 322,67 Milliarden US-Dollar erreichen wird, gegenüber 171,23 Milliarden US-Dollar im Jahr 2022. Dies entspricht einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,2% von 2022 bis 2030. Der fortschreitende Wandel hin zu Industrie 4.0 ist ein Hauptfaktor für dieses Wachstum, da Unternehmen aus verschiedenen Branchen intelligente, automatisierte Lösungen übernehmen, um die Effizienz zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Automobilindustrie: Durch den Einsatz von KI-gesteuerten Systemen für vorausschauende Wartung und Qualitätskontrolle können Automobilhersteller ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 12 % reduzieren und 100 % fehlerfreie Produkte gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt: Durch die Integration der additiven Fertigung mit der Qualitätsprüfung während des Prozesses können Unternehmen die Produktionszyklen um 68 % verkürzen und gleichzeitig hochwertige, zuverlässige Luft- und Raumfahrtkomponenten sicherstellen.
Hersteller setzen zunehmend auf KI-gesteuerte Robotik, um ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Die Integration von KI und Robotik verändert die Fertigungslandschaft, indem sie eine Echtzeit-Interaktion mit ERP (Enterprise Resource Planning) und MES (Manufacturing Execution Systems) ermöglicht. Diese Entwicklung bietet erhebliche Vorteile in Produktivität, Qualitätskontrolle und Betriebskontinuität und adressiert zentrale Herausforderungen wie Arbeitskräftemangel und steigende Kosten. KI-gesteuerte Robotik ist heute ein wesentlicher Bestandteil für Unternehmen, die ihre Abläufe optimieren und in einem schnelllebigen globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben wollen.
