Roboter-Schweißen revolutioniert den Schiffbau bei Damen Galati mit Pemamek-Automatisierung

Industrielle Automatisierung beschleunigt den modernen Schiffbau
Damen Shipyards Galati in Rumänien hat einen großen Schritt in Richtung fortschrittlichen Schiffbaus gemacht. Durch die Einführung von robotergestütztem Schweißen wechselt die Werft von manuell intensiven Prozessen zur industriellen Automatisierung. Dieser Wandel adressiert Effizienzanforderungen und den globalen Mangel an qualifizierten Schweißern. Darüber hinaus verbessert die Automatisierung die Konsistenz bei der Herstellung großmaßstäblicher Schiffe.
Aus Branchensicht riskieren Werften, die die Fabrikautomatisierung verzögern, höhere Kosten und instabile Produktionspläne.
Fabrikautomatisierung verbessert Schweißqualität und Vorhersagbarkeit
Automatisierte Schweißsysteme spielen nun eine zentrale Rolle im Produktionsablauf von Damen Galati. Die Werft arbeitete mit Pemamek zusammen, um eine stabile, wiederholbare Schweißleistung zu erreichen. Dadurch ist die Produktionsplanung zuverlässiger geworden.
Im Gegensatz zum manuellen Schweißen reduzieren robotergestützte Systeme Schwankungen zwischen den Schichten. Daher wird die Qualitätskontrolle über komplexe Schiffstrukturen hinweg erleichtert.
Roboterschweißsysteme und Steuerungstechnologien
Pemamek lieferte eine komplette automatisierte Mikroplatten-Produktionslinie. Die Lösung umfasst eine Verstärkungs-Montagestation, ein Robot Vision Schweißportal, ein Serviceportal und einen förderbandbasierten Materialfluss.
Im Kern integriert das VRWP-C-Portal einen Roboterarm mit der WeldControl 200 Visio Software. Diese Plattform nutzt maschinelles Sehen, um Schweißpfade mit hoher Genauigkeit zu steuern. In der Praxis ähnelt dies fortschrittlichen Steuerungssystemen, wie sie in PLC- und DCS-gesteuerten Fertigungslinien zu finden sind.
Computervision und intelligente Schweißsteuerungssysteme
Die WeldControl 200 Visio Software ermöglicht präzise Programmierung durch visuelle Erkennung. Bediener können Schweißparameter anpassen, ohne komplexen Code neu schreiben zu müssen. Dadurch verkürzt sich die Einrichtungszeit und die Genauigkeit verbessert sich.
Solche visionbasierten Steuerungssysteme spiegeln breitere Trends in der industriellen Automatisierung wider. Intelligente Sensorik und datengetriebene Steuerung definieren zunehmend Strategien der Fabrikautomatisierung.
Neudefinition der Rolle qualifizierter Fachkräfte
Die Automatisierung bei Damen Galati ersetzt nicht die menschliche Expertise. Stattdessen überwachen erfahrene Schweißer nun robotergestützte Zellen und steuern digitale Schnittstellen. Dieser Übergang bewahrt Prozesswissen und reduziert gleichzeitig körperliche Belastungen.
Aus meiner Erfahrung mit automatisierten Schweißzellen steigt oft das Engagement der Bediener. Zudem passen sich jüngere Techniker schnell an digitale Werkzeuge an, was die langfristige Erneuerung der Belegschaft unterstützt.
Automatisierung als Antwort auf Arbeitsmarkt-Herausforderungen
Der Schiffbau sieht sich in ganz Europa zunehmenden Arbeitsmarktengpässen gegenüber. Robotergestütztes Schweißen hilft, die Produktion trotz Schwankungen in der Belegschaft zu stabilisieren. Dadurch können Werften Lieferzusagen einhalten, ohne sich zu stark auf knappe Fachkräfte zu verlassen.
Dieser Ansatz steht im Einklang mit breiteren Strategien der industriellen Automatisierung, wie sie in der Automobil- und Schwerfertigungsbranche zu beobachten sind.
Pemameks Rolle bei der digitalen Transformation von Werften
Pemamek positioniert sich als spezialisierter Automatisierungspartner für Schwerindustrien. Die maßgeschneiderten robotergestützten Schweißlösungen spiegeln ein tiefes Prozessverständnis wider und nicht nur generische Automatisierung.
Durch die Integration von mechanischem Design, Software und Steuerungssystemen unterstützt Pemamek Werften, die eine langfristige digitale Transformation anstreben. Dadurch stärkt Damen Galati seine Wettbewerbsposition im globalen Schiffbaumarkt.
Einblick des Autors zur Einführung des robotergestützten Schweißens
Robotergestütztes Schweißen gelingt, wenn Werften Arbeitsabläufe neu gestalten und nicht nur Roboter installieren. Klarer Materialfluss, geeignete Vorrichtungen und geschulte Bediener bleiben entscheidend. Ich empfehle eine schrittweise Einführung, beginnend mit Mikroplatten oder sich wiederholenden Strukturen.
Dieser Ansatz reduziert Risiken und liefert gleichzeitig frühe Produktivitätsgewinne.
