Виртуалните системи за управление вече не са само инструменти за офлайн симулация. Днес инженерите използват виртуални PLC (vPLC), за да управляват реални входове, да задвижват изходи и да изпълняват сложен контрол на движението. Водещи играчи в индустрията като Siemens вече са потвърдили тази промяна с S7-1500V. Освен това, производствената линия Audi Edge Cloud 4 доказва, че базираната на ИТавтоматизация на фабриката е готова за масово серийно производство.
Пейзажът на роботиката претърпява тектонска промяна. С развитието на хардуера, истинската иновация се премества към Физически изкуствен интелект — интеграцията на усъвършенствано машинно обучение директно в кинетичния свят на фабричния под. Андерс Бек, вицепрезидент в Universal Robots (UR), наскоро очерта четири ключови прогнози, които ще променят начина, по който инженерите взаимодействат с системите за управление и автоматизацията на фабриката.
В индустриалната автоматизация осигуряването на безопасност при работа и целостта на процеса е от първостепенно значение. Едно от най-честите изисквания във фабричната автоматизация е създаването на система за взаимно заключване. Тя предотвратява изпълнението на множество команди едновременно, което в противен случай може да доведе до механични повреди или електрически претоварвания.
С помощта на Siemens TIA Portal инженерите могат да реализират надеждна логика за помпи, която комбинира задържане и взаимно заключване. Това ръководство обяснява как да се конфигурира система с три входа, при която само един работен режим може да бъде активен едновременно.
Производството преживява дълбока промяна от чиста ефективност към философия, ориентирана към човека. Докато Индустрия 4.0 поставяше акцент върху дигиталната свързаност и автоматизацията на фабриките, Индустрия 5.0 преосмисля целта. Тази нова ера подчертава синергията между човешката интуиция и роботизираната прецизност. В резултат на това роботите се развиват от изолирани инструменти в сътрудничещи партньори, които усилват човешкия потенциал.
Глобалният сектор на индустриалното производство в момента преминава през огромна промяна. Според последни данни от PwC, висшите ръководители очакват силно автоматизираните процеси да се увеличат от 18% на 50% до 2030 г. Тази трансформация представлява повече от технологично обновление. Тя отбелязва ключов момент, в който изкуственият интелект и индустриалната автоматизация преосмислят световната производителност.
Глобалната надпревара за производствено превъзходство навлезе в нов етап, определен от пълна автономия. В отговор, водещи индустриални представители от Холандия наскоро се събраха в Драхтен, за да изготвят план за оцеляване на Нидерландия. Организирана от Holland High Tech, тази сесия разгледа критичен въпрос: как холандците могат да се конкурират с „тъмните фабрики“ в Изтока? Отговорът се крие в ускоряването на индустриалната автоматизация и приемането на прехода от производство с човешка помощ към напълно автономни системи.
