Глобалният преход към електрификация изисква повече от суровини; необходима е по-умна автоматизация на фабриките. Наскоро Honeywell интегрира своята платформа за изключителност в производството на батерии с изкуствен интелект (Battery MXP) в Центъра за мобилност и енергия на Алабама (AMP). Това сътрудничество в Университета на Алабама отбелязва значителна стъпка напред за индустриалната автоматизация в енергийния сектор. Чрез оптимизиране на добивите на клетки и ускоряване на стартирането на съоръженията, Honeywell цели да реши проблемите със скалируемостта, с които в момента се сблъскват производителите на батерии.
Процесните индустрии са изправени пред непрекъснат натиск за дигитална трансформация. Операторите трябва да балансират твърдата стабилност на Разпределена система за управление (DCS) с гъвкавостта на съвременните облачно-ориентирани технологии. Стратегията на ABB "Automation Extended" адресира този конфликт директно. Тя се отдалечава от монолитния, собствен хардуер към отворено, софтуерно дефинирано бъдеще. Този подход е в съответствие с основни индустриални движения като Отворена процесна автоматизация (OPA) и NAMUR, като гарантира, че фабричната автоматизация остава конкурентоспособна на нестабилния глобален пазар.
В света на индустриалната автоматизация малко неща могат да разочароват техник толкова, колкото честотен регулатор (VFD), който изключва веднага щом включите захранването. Докато много хора смятат, че моторът е виновникът, истинската причина обикновено се крие във „фронталната част“ на регулатора. Разбирането на връзката между токоизправителя, DC връзката и схемата за предварително зареждане е от съществено значение за поддържането на надеждни системи за управление.
Виртуалните системи за управление вече не са само инструменти за офлайн симулация. Днес инженерите използват виртуални PLC (vPLC), за да управляват реални входове, да задвижват изходи и да изпълняват сложен контрол на движението. Водещи играчи в индустрията като Siemens вече са потвърдили тази промяна с S7-1500V. Освен това, производствената линия Audi Edge Cloud 4 доказва, че базираната на ИТавтоматизация на фабриката е готова за масово серийно производство.
Пейзажът на роботиката претърпява тектонска промяна. С развитието на хардуера, истинската иновация се премества към Физически изкуствен интелект — интеграцията на усъвършенствано машинно обучение директно в кинетичния свят на фабричния под. Андерс Бек, вицепрезидент в Universal Robots (UR), наскоро очерта четири ключови прогнози, които ще променят начина, по който инженерите взаимодействат с системите за управление и автоматизацията на фабриката.
В индустриалната автоматизация осигуряването на безопасност при работа и целостта на процеса е от първостепенно значение. Едно от най-честите изисквания във фабричната автоматизация е създаването на система за взаимно заключване. Тя предотвратява изпълнението на множество команди едновременно, което в противен случай може да доведе до механични повреди или електрически претоварвания.
С помощта на Siemens TIA Portal инженерите могат да реализират надеждна логика за помпи, която комбинира задържане и взаимно заключване. Това ръководство обяснява как да се конфигурира система с три входа, при която само един работен режим може да бъде активен едновременно.
