Su Ürünleri Otomasyonunda SIMATIC PLC'ye Giriş

Introduction to SIMATIC PLC in Aquaculture Automation

Sistem Genel Bakışı ve Temel Özellikler

Başlatma ve Havalandırma Kontrolü

Su ürünleri yetiştiriciliği sistemi açıldığında,  havalandırıcı otomatik olarak devreye girer ve gölette hava sirkülasyonunu başlatır. Havalandırma, su ürünleri yetiştiriciliğinde kritik bir unsurdur; suyun oksijenlenmesini sağlar, sağlıklı balık büyümesini destekler ve suyun durgunlaşmasını önler.

Otomatik Besleme Döngüsü

Balıklar için tutarlı bir besleme programı sağlamak amacıyla, her 8 saniyede bir bir vana açılarak suya yem bırakılan bir  besleme döngüsü uygulanır. Bu döngü, PLC'deki bir zamanlayıcı tarafından kontrol edilir ve balıkların düzenli aralıklarla uygun miktarda yem almasını garanti eder. Bu otomasyon, aşırı veya yetersiz beslemeyi önleyerek optimal balık sağlığına katkıda bulunur.

Su Kalitesi İzleme ve Kontrol

pH Seviyesi İzleme

Su ürünleri yetiştiriciliği sisteminde en önemli faktörlerden biri su kalitesidir.  pH sensörü suyun asitlik seviyesini sürekli izler. pH değeri ideal aralığın (5-7) dışına çıktığında, bir  alarm tetiklenir. Bu gerçek zamanlı izleme, balıklar veya su canlıları üzerinde olumsuz etkileri önlemek için hemen düzeltici önlemler alınmasını sağlar.

Sıcaklık İzleme

Benzer şekilde,  sıcaklık sensörü su sıcaklığını takip eder. Aşırı sıcaklıklar su canlıları için zararlı olabilir, bu nedenle sistem sıcaklık 35°C'yi aşarsa veya 26°C'nin altına düşerse bir  alarm çalar. Sıcaklık kontrolü sağlanarak, sistem su canlıları için stabil ve konforlu bir ortam destekler.

Su Seviyesi Kontrolü ve Yönetimi

Düşük Su Seviyesi Tespiti

Gölette doğru  su seviyesinin korunması, sistemin düzgün çalışması için esastır. PLC,  seviye sensörü kullanarak su seviyesini sürekli izler. Su seviyesi minimum eşik değerinin altına düştüğünde, PLC  su giriş vanasını aktif eder ve vana açılarak suyun girişine izin verir. 3 saniye sonra  su pompası çalıştırılarak gölet uygun seviyeye doldurulur.

Yüksek Su Seviyesi Tespiti

Tersine, su seviyesi maksimum sınırı aşarsa, PLC fazla suyu boşaltmak için  boşaltma vanasını açar. Kısa bir gecikmeden sonra  boşaltma pompası aktif edilir ve su seviyesi istenen aralığa düşürülerek taşma önlenir ve sistem dengesi korunur.

Su Ürünleri Yetiştiriciliği Sistemleri için Detaylı PLC Programlaması

Ağ 1: Sistem Aktivasyonu

 Başlatma düğmesine (PB_START) basıldığında,  SYSTEM_ON hafıza biti (M0.0) YÜKSEK olarak ayarlanır. Bu, tüm sistemi tetikler ve başlatma düğmesi bırakıldıktan sonra bile hafıza biti YÜKSEK kalır.  Durdurma düğmesine (PB_STOP) basıldığında hafıza biti DÜŞÜK olarak sıfırlanır ve sistem devre dışı kalır.

Ağ 2: Havalandırma Kontrolü

Bu bölümde,  havalandırıcı (Q0.0),  SYSTEM_ON hafıza biti YÜKSEK olduğu sürece aktif edilir. Bu, sistem çalıştığı sürece havalandırmanın devam etmesini sağlar ve su canlıları için sürekli oksijenlenme sağlar.

Ağ 3: Besleme Döngüsü Kontrolü

 Besleme döngüsü , PLC'deki  Zamanlayıcı 1 (TIMER1) tarafından başlatılır. 8 saniyeye ulaştığında,  balık yem vanası (Q0.1) açılır. Kısa bir gecikmeden sonra,  Zamanlayıcı 2 (TIMER2) besleme vanasının sıfırlanmasını tetikler ve sistem bir sonraki besleme döngüsüne hazırlanır.

Ağ 4: pH Alarm Aktivasyonu

Su  pH değeri (MW0) kabul edilebilir aralığın (5-7) dışına çıkarsa,  pH alarmı (Q0.2) tetiklenir. Bu, sistem operatörlerini suyun asitlik seviyesini güvenli düzeye getirmek için harekete geçmeye teşvik eden bir uyarıdır.

Ağ 5: Sıcaklık Alarm Aktivasyonu

Benzer şekilde, sistem  su sıcaklığını (MW2) izler. Sıcaklık 35°C'nin üzerine çıkarsa veya 26°C'nin altına düşerse,  sıcaklık alarmı (Q0.3) tetiklenerek operatöre aşırı durumu bildirir.

Ağ 6: Düşük Su Seviyesi Tepkisi

Su seviyesi minimum eşik değerinin altına düştüğünde, PLC  su giriş vanasını (Q0.4) açar ve su girişini kontrol etmek için  Zamanlayıcı 3 (TIMER3) başlatır. Zamanlayıcı tamamlandığında,  su pompası (Q0.5) göleti doldurmak için açılır.

Ağ 7: Yüksek Su Seviyesi Tepkisi

Aşırı su seviyesini yönetmek için, PLC  boşaltma vanasını (Q0.6) açar ve boşaltma kontrolü için  Zamanlayıcı 4 (TIMER4) başlatır. Zamanlayıcı döngüsünü tamamladıktan sonra,  boşaltma pompası (Q0.7) gölden fazla suyu uzaklaştırmak için aktif edilir.

SIMATIC PLC ile Su Ürünleri Yetiştiriciliğinde Otomasyonun Faydaları

Gelişmiş Verimlilik ve Doğruluk

Su ürünleri yetiştiriciliği otomasyonunda SIMATIC PLC kullanımı, sistemlerin daha yüksek hassasiyetle ve daha az insan müdahalesiyle çalışmasını sağlar. Bu, su kalitesinin iyileştirilmesi, besleme döngülerinin optimize edilmesi ve su ortamlarının genel yönetiminin geliştirilmesi anlamına gelir. Ayrıca, otomasyon pH dengesizlikleri veya sıcaklık dalgalanmaları gibi sorunlara müdahalede hata ve gecikmeleri önleyerek balıklar için daha sağlıklı bir ortam sağlar.

Gerçek Zamanlı İzleme ve Kontrol

Su pH'sı, sıcaklık ve seviye gibi parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi ile havalandırma ve besleme gibi kritik fonksiyonların otomasyonu, sistemin ideal koşullarda kalmasını garanti eder. Alarmlara anında tepki verme ve operasyonları ayarlama yeteneği, operatörlerin en güncel verilere dayanarak bilinçli kararlar almasını sağlar.

Maliyet Tasarrufu ve Sürdürülebilirlik

Otomasyon, sürekli manuel denetim ihtiyacını azaltarak işçilik maliyetlerini ve insan hatalarını minimize eder. Ayrıca, enerji verimli havalandırıcılar ve pompalar gibi kaynakların optimize kullanımı işletme maliyetlerini düşürür. Sistem, kaynakların sadece gerektiğinde kullanılmasını sağlayarak çevresel korumaya katkıda bulunur ve sürdürülebilirliği artırır.

Sonuç

SIMATIC PLC'lerin su ürünleri yetiştiriciliği sistemlerine entegrasyonu, otomasyon teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Besleme, havalandırma, su kalitesi izleme ve su seviyesi kontrolünün otomatikleştirilmesi, su ürünleri yetiştiriciliği ortamlarının verimli ve sürdürülebilir işletilmesini sağlar. Gerçek zamanlı izleme ve alarmlara anında müdahale, su canlıları için ideal koşulların korunmasına yardımcı olur ve böylece üretkenlik ve sağlıkta iyileşme sağlar.

PLC tabanlı otomasyonun su ürünleri yetiştiriciliği operasyonlarına dahil edilmesi sadece teknolojik bir yükseltme değil, aynı zamanda daha yüksek verimlilik, düşük maliyetler ve artırılmış sürdürülebilirlik sağlayan akıllı bir iş kararıdır.

Hepsini Göster ↓
Blog gönderileri
Hepsini Göster ↓
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

RTD Sensörlerinin Orifis Plakalarının Aşağısına Neden Kurulması Gerekiyor

Bir orifis plakası öncesine bir RTD yerleştirmek, termokuyu girdap salınımı nedeniyle diferansiyel basınç ölçümlerini bozabilir. Bu makale, von Kármán girdap sokağı fiziğini, ISO 5167 ve ASME MFC-3M standartlarına göre orifis plakasının aşağı akışa yerleştirilme gereksinimlerini, 5D minimum mesafe kuralını, termoku yuva uyumlu uyan frekansını ve orifis plaka ile RTD birleşik montajları için 7 adımlı kurulum prosedürünü açıklar.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vorteks Debimetre: Çalışma Prensipleri, Seçim Kriterleri ve Saha Devreye Alma

Bir girdap akış ölçer, von Karman girdap kopma prensibiyle çalışır ve hareketli parça olmadan buhar, gaz ve düşük viskoziteli sıvı hizmetlerinde mükemmel uzun vadeli doğruluk sağlar. Bu rehber, Strouhal sayısı fiziği, Reynolds sayısı kısıtlamaları, ölçer boyutlandırması, ABB VortexMaster FSV430 için düz boru gereksinimleri ve Woodward türbin regülatörü entegrasyonu için saha devreye alma adımlarını kapsar.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Termokupl Kablosu, Standartlar ve Sorun Giderme: Pratik Bir Saha Rehberi

Doğru termokupl ölçümü, doğru tip seçimi, uyumlu uzatma kablosu ve güvenilir soğuk bağlantı kompanzasyonu gerektirir. Bu rehber, IEC 60584 tip kodları ve uygulama aralıkları, uzatma kablosu ve kompanzasyon kablosu seçimi, Phoenix Contact WTOP CJC terminal blokları, Yokogawa YTA110 CJC yapılandırması ve açık devre, kısa devre ve kalibrasyon sapması için sistematik arıza teşhisini kapsar.