Moderne proizvodne linije retko obrađuju samo jednu vrstu proizvoda. Ovaj članak objašnjava kako PLC logika prati proizvode u transportnoj peći i automatski podešava temperaturu kako bi poboljšala efikasnost i doslednost.
Standardi električne bezbednosti su široko poznati, ali prekršaji se i dalje pojavljuju iz godine u godinu. Problem nije u nedostatku pravila. Pravi izazov je u tome kako organizacije tumače, primenjuju i održavaju ta pravila.
Moderne procesne fabrike nikada ne postižu bezbednost kroz jedan jedini sistem. Mnogi projekti i dalje tretiraju nivo integriteta bezbednosti (SIL) kao krajnju metodu zaštite. Ovo uverenje stvara rizik.
SIL ostaje ključan i obavezan. Međutim, sam po sebi ne može garantovati bezbednost fabrike. Prava redukcija rizika zahteva širu perspektivu.
U industrijskoj automatizaciji, čak i trenutni gubitak napajanja može poremetiti proizvodnju. Redundantni izvori napajanja obezbeđuju da vaši kritični sistemi ostanu povezani.
Pejzaž fabrike automatizacije se menja ka inteligentnijoj i responzivnijoj eri. FANUC, globalni lider u robotici, nedavno je najavio stratešku saradnju sa NVIDIA-om radi unapređenja "Fizičke AI". Ovo partnerstvo spaja visokoperformansno AI računarstvo sa industrijskom robotikom velike snage. Cilj im je da kreiraju mašine koje mogu da opažaju, rezonuju i deluju u nepredvidivim proizvodnim okruženjima. Ovaj potez predstavlja značajan iskorak od tradicionalnog, rigidnog programiranja ka dinamičnim, samopodešavajućim sistemima.
Industrija poluprovodnika doživljava transformativnu promenu kako Siemens predstavlja Fuse™ EDA AI agenta. Ovaj autonomni sistem orkestrira složene tokove rada u dizajnu poluprovodnika, 3D IC i PCB. Integracijom veštačke inteligencije direktno u Elektronsku automatizaciju dizajna (EDA), Siemens ima za cilj da reši usko grlo ručnog upravljanja alatima. Ova inovacija označava prelaz od jednostavne asistivne veštačke inteligencije ka potpuno autonomnim, ključnim agentima u sektoru elektronike.
