Nova tamna фабрика компаније Xiaomi: Промена парадигме у индустријској аутоматизацији

Xiaomi’s New Dark Factory: A Paradigm Shift in Industrial Automation

Поглед на светску производњу пролази кроз радикалну промену. Недавно је Xiaomi отворио огроман производни погон у округу Чангпинг у Пекингу који ради потпуно без људске интервенције. Ова фабрика од 81.000 квадратних метара, названа „тамна фабрика“, представља врхунац савремене аутоматизације фабрика, где машине раде у потпуном мраку како би произвеле врхунску електронику. Укидањем људских ограничења, Xiaomi је поставио нови стандард прецизности и производње у технолошкој индустрији.

Снага HyperIMP у системима управљања

У срцу овог погона налази се Паметна платформа за производњу (HyperIMP). За разлику од традиционалних ПЛЦ (програмски логички контролер) система који прате строге скрипте, HyperIMP користи напредну вештачку интелигенцију. Овај систем функционише као централизовани ДЦС (распоређени систем управљања), управљајући хиљадама чворова истовремено. Он не само да извршава задатке; он анализира податке у реалном времену како би предвидео механичке кварове. Као резултат, фабрика одржава непрекидан ток рада без потребе за ручним надзором или решавањем проблема.

Постизање невиђене производње уз помоћ робота

Ефикасност достиже врхунац када се елиминишу људске грешке. Погони Xiaomi-а имају брзину производње од једног паметног телефона у секунди. То доводи до годишњег капацитета од 10 милиона јединица. Интеграција брзих робота и аутоматизованих возила (АГВ) обезбеђује ефикасан пренос материјала по целој фабрици. Штавише, ови индустријски аутоматски системи раде са нивоом понављивости који људски радници једноставно не могу постићи. Као резултат, квалитет производа остаје доследан кроз милионе циклуса.

Побољшање прецизности уз помоћ машинског вида и аналитике

Савремени системи управљања снажно се ослањају на машински вид како би обезбедили квалитет. У фабрици у Чангпингу, камере високе резолуције прегледају сваки део током процеса састављања. Ако систем открије микроскопску ману, одмах покреће корективне мере. Ово самопобољшавајуће понашање смањује отпад и штеди значајне трошкове. Поред тога, интеграција предиктивне аналитике омогућава фабрици да прилагођава параметре у складу са променама у окружењу, обезбеђујући врхунске перформансе 24/7.

Будућност производње вођене вештачком интелигенцијом

Прелазак на производњу „без светла“ није само тренд; то је неопходност за проширење капацитета. Док је традиционална аутоматизација побољшала брзину, системи вођени вештачком интелигенцијом пружају прилагодљивост потребну за сложене производне циклусе. Међутим, овај прелаз захтева значајна улагања у индустријску аутоматизацију инфраструктуре. Са становишта индустрије, успех Xiaomi-а доказује да су потпуно аутономни системи сада комерцијално одрживи. Због тога очекујемо да ће и други технолошки гиганти пратити овај модел како би остали конкурентни на тржишту са великом потражњом.

Ауторов увид: Стратешка предност аутономије

По мом мишљењу, модел „тамне фабрике“ одговара на све већи изазов раста трошкова рада и старења радне снаге. Улагањем у самопоправљиво производно окружење, компаније добијају невероватну стратешку предност. Ово није само замена радника; ради се о стварању нивоа оперативне отпорности који може издржати глобалне поремећаје. Праву вредност носе подаци које генеришу ови системи, што омогућава континуирано, постепено унапређење целе производне линије.

Покажи све
Блог постови
Покажи све
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem

Yokogawa интегрише ANYmal роботе за преглед у OpreX аутоматски систем

Yokogawa Electric Corporation је недавно окончала стратешко партнерство са швајцарским пиониром роботике ANYbotics. Ова сарадња повезује Yokogawa-ину OpreX Robot Management Core са ANYmal четвороножном роботском платформом. Комбинујући специјализовану роботску технику са утврђеним индустријским аутоматским системима, овај пар има за циљ да преобликује безбедност у окружењима високог ризика. Ова интеграција омогућава оператерима постројења да управљају аутономним флотама за инспекцију у оквиру једног, јединственог дигиталног слоја.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control

ABB покреће SaaS управљање енергијом за револуцију у индустријској контроли процеса

ABB је званично проширио свој дигитални портфолио увођењем модела испоруке софтвера као услуге (SaaS) за свој скуп алата за оптимизацију енергије. Издање ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 и Advanced Process Control (APC) 7.0 означава значајну промену у начину на који тешка индустрија управља електричном енергијом. Ови алати пружају оператерима потребну покретљивост за сналажење на нестабилним енергетским тржиштима уз одржавање врхунских производних резултата.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric представља софтверски дефинисану аутоматизацију за трансформацију индустријских управљачких система

Industrijski pejzaž doživljava temeljnu promenu ka otvorenim, prilagodljivim arhitekturama. Schneider Electric je nedavno predstavio EcoStruxure Foxboro softverski definisanu automatizaciju (SDA). Ova platforma predstavlja prvi softverski definisani distribuirani upravljački sistem (DCS) u industriji. Cilj joj je da razbije okove vlasničkog hardvera, nudeći novi nivo pokretljivosti za savremene fabrike.