Еволуција сарадничких робота: Пребацивање јаза у индустријској аутоматизацији
Pejzaž fabričke automatizacije se menja. Saradnički roboti, ili „koboti“, prešli su put od eksperimentalnih nišnih alata do ključnih delova savremenih proizvodnih linija. Godine 2015. činili su samo 2% globalnih instalacija robota. Danas zauzimaju preko 10% tržišta. Ovaj rast označava osnovnu promenu u pristupu proizvođača saradnji čoveka i mašine.
Rušenje prepreka tradicionalne industrijske automatizacije
Rani koboti su stekli slavu zahvaljujući svojim bezbednosnim osobinama. Za razliku od tradicionalnih industrijskih robota, oni ne zahtevaju glomazne zaštitne ograde. Koriste napredne senzore za detekciju prisustva ljudi i odmah se zaustavljaju pri kontaktu. Kao rezultat, proizvođači ih mogu integrisati u postojeće radne prostore bez skupih preuređenja tlocrta. Dok je bezbednost bila početni razlog, svestranost je postala glavni pokretač usvajanja u sektorima poput automobilske industrije i elektronike.
Uporedba kobota sa starijim upravljačkim sistemima
Tradicionalna automatizacija često se oslanja na krute arhitekture, kao što su PLC (programabilni logički kontroler) sistemi visokog kapaciteta i DCS (distribuirani upravljački sistemi). Ovi sistemi su izvrsni za velike količine ponavljajućih zadataka. Međutim, koboti nude drugačiju vrednost. Oni stavljaju naglasak na fleksibilnost i brzu primenu. Pošto su lakši za programiranje od starijih sistema, mala i srednja preduzeća mogu uvesti automatizaciju bez angažovanja specijalizovanih inženjera za robotiku.
Kako veštačka pamet i vidni sistemi pokreću fabričku automatizaciju
Trenutna faza razvoja integriše veštačku pamet i složene vidne sisteme. Ovi alati omogućavaju kobotima da u realnom vremenu opažaju svoju okolinu. Umesto da slede fiksnu putanju, kobot sa veštačkom pameću može prepoznati pogrešno postavljene delove ili se prilagoditi promenama u radnim tokovima. Ova samostalnost pretvara ih iz običnih alata u „inteligentne saradnike“. Štaviše, algoritmi mašinskog učenja pomažu ovim robotima da vremenom optimizuju svoj rad, smanjujući vreme ciklusa i potrošnju energije.
Prevazilaženje izazova integracije u savremenoj proizvodnji
Sama tehnologija ne garantuje uspeh. Robot je efikasan samo koliko i ekosistem koji ga podržava. Mnoge firme ne uspevaju jer potcenjuju značaj mapiranja procesa. Saradnja sa iskusnim integratorima sistema je ključna za povezivanje kobota sa postojećim ERP ili SCADA sistemima. Po mom mišljenju, najveća greška koju proizvođač može napraviti jeste da kobota posmatra kao „uređaj za priključi i koristi“ umesto kao strateški deo šireg plana automatizacije.
Strateška budućnost automatizacije usmerene na čoveka
Gledajući unapred, konvergencija kobota i tradicionalnih robota će se nastaviti. Krećemo se ka hibridnom modelu gde teški roboti obavljaju masovnu obradu, dok koboti upravljaju delikatnim sklapanjem i logistikom. Ovaj pristup usmeren na čoveka koristi snage obe strane: ljudsku kreativnost i robotsku preciznost. Da bi ostale konkurentne, kompanije moraju ulagati i u hardver i u digitalnu infrastrukturu potrebnu za upravljanje ovim raznovrsnim flotama.
