Schneider Electric: AI-pokretani kompletan zeleni lanac snabdevanja za industrijsku održivost
Poboljšanje operativne efikasnosti kroz digitalizaciju
Schneider Electric-ov zeleni lanac snabdevanja pokreću različite digitalne tehnologije, koje su značajno unapredile efikasnost proizvodnje u njihovim pogonima u Kini. Kroz implementaciju naprednih digitalnih operativnih sistema, Schneider Electric je povećao efikasnost proizvodnje za približno 10% svake godine. Štaviše, potrošnja energije u njihovom kineskom lancu snabdevanja smanjena je za 19,4% u poređenju sa osnovnim nivoima postavljenim 2019. godine. Fokus kompanije na digitalnu transformaciju ne samo da povećava produktivnost, već značajno doprinosi i njenim ciljevima održivosti.
Na primer, Schneider Electric-ova fabrika u Vuksiju u Kini iskoristila je veštačku inteligenciju (AI) za unapređenje ekološkog dizajna i implementaciju platforme za praćenje ugljeničnog otiska u zatvorenoj petlji. Primenom modela mašinskog učenja za poboljšanje energetske efikasnosti i razvoj novih kružnih poslovnih modela, fabrika je uspešno smanjila emisije obuhvata 1 i 2 za 90%, a emisije obuhvata 3 za 65% u samo dve godine. Potrošnja vode takođe je smanjena za 15%. Ova dostignuća su Vuksiju donela priznanje „Održiva svetionik fabrika“ do početka 2025. godine.
AI za prediktivno održavanje i fleksibilnu proizvodnju
Schneider Electric-ova fabrika u Šangaju, Putuo, predstavlja još jedan primer potencijala AI u industrijskim primenama. Fabrika koristi AI-tehnologije za predviđanje i ublažavanje kvarova, smanjujući vreme popravki za 30%. Pored toga, instalacija treće generacije potpuno automatizovane modularne fleksibilne proizvodne linije povećala je brzinu proizvodnje za 65%. Ova fleksibilnost je ključna za ispunjavanje rastuće potražnje za prilagođenim i energetski efikasnim proizvodima, naglašavajući značaj AI i automatizacije u postizanju ciljeva održivosti u proizvodnji.
Kombinacija AI i automatizacije nudi značajne prednosti u pogledu operativne efikasnosti, pouzdanosti i održivosti. Ove tehnološke inovacije ne samo da smanjuju potrošnju energije, već i unapređuju ukupnu otpornost i performanse industrijskih operacija.
Zelena proizvodnja kao skalabilan model za industriju
Uspeh Schneider Electric-a u AI-pokretanoj zelenoj proizvodnji ističe skalabilnost njihovog pristupa. Uključivanjem digitalnih tehnologija u ceo lanac snabdevanja, kompanija je razvila model za industrijsku transformaciju koji se može replicirati. Ovaj pristup zasniva se na jasnom dvostrukom fokusu: poboljšanju efikasnosti uz smanjenje emisije ugljenika. Pokazuje kako nove tehnologije mogu podstaći i operativnu izvrsnost i ekološku održivost, pružajući ubedljiv primer za druge proizvođače da slede isti put.
Schneider Electric je već uspostavio 22 „Fabrike sa nultom emisijom ugljenika“, 15 „Zelenih fabrika“ priznatih od strane Ministarstva industrije i informacionih tehnologija Kine (MIIT) i 2 „Svetionik fabrike“. Ova opsežna mreža održivih pogona u Kini pozicionira Schneider Electric kao ključnog igrača u vođenju zelene transformacije kineskog proizvodnog sektora. Kompanija je posvećena širenju ovog modela zelenog lanca snabdevanja i daljoj integraciji najsavremenijih tehnologija radi podsticanja održivijeg industrijskog ekosistema.
Uloga digitalizacije u postizanju niskougljenične budućnosti
Kao globalni lider u upravljanju energijom i automatizaciji, Schneider Electric koristi digitalne tehnologije za ubrzanje prelaza na niskougljeničnu ekonomiju u industrijama, preduzećima, pa čak i domaćinstvima. Njihova rešenja obuhvataju inteligentne uređaje, softverski definisane arhitekture, AI-podržane sisteme i digitalne usluge koje pomažu u optimizaciji potrošnje energije i unapređenju održivosti.
Stručnost Schneider Electric-a u automatizaciji i upravljanju energijom, u kombinaciji sa sveobuhvatnim paketom digitalnih alata, osigurava da zgrade, data centri, fabrike, infrastruktura i mreže rade efikasno u otvorenom i interaktivnom ekosistemu. Integracijom ovih rešenja, preduzeća mogu postići značajne dobitke u performansama, otpornosti i održivosti, pomažući im da ispune rastuće zahteve za energetski efikasnim i niskougljeničnim operacijama.
Zaključak: Vođenje zelene industrijske revolucije
Konvergencija AI, automatizacije i održivih praksi predstavlja budućnost industrijske proizvodnje. Kontinuirani napori Schneider Electric-a da integriše ove tehnologije u svoje operacije postavljaju standard za druge u industriji. Usvajanjem zelenog lanca snabdevanja od početka do kraja, kompanije mogu istovremeno unaprediti efikasnost i smanjiti svoj uticaj na životnu sredinu.
Kako industrije širom sveta prihvataju ove inovacije, liderstvo Schneider Electric-a pruža dragocene uvide u to kako preduzeća mogu evoluirati u skladu sa potrebom za većom održivošću. Posvećenost kompanije vođenju digitalne transformacije unutar zelenog lanca snabdevanja postavlja put ka održivijoj, efikasnijoj i otpornijoj budućnosti proizvodnje širom sveta.
