Пищевая и напитковая промышленность всё больше полагается на высокоскоростную автоматизацию для соблюдения строгих производственных графиков. Недавно технологический гигант Siemens сотрудничал с Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, чтобы преобразовать стратегии технического обслуживания на одном из крупнейших молочных заводов Европы. Внедрив решение Senseye Predictive Maintenance, эта пара продемонстрировала, как промышленная автоматизация и искусственный интеллект могут заранее предотвращать механические поломки.
Средние промышленные производители в Австралии находятся на критическом перекрестке. Глобальные изменения в сторону промышленной автоматизации и искусственного интеллекта (ИИ) фундаментально меняют работу заводов. Чтобы оставаться конкурентоспособными, местным компаниям необходимо выйти за рамки простого обновления оборудования. Им нужна комплексная стратегия, которая объединяет передовые системы управления с цифрово грамотным персоналом. Успех теперь зависит от способности объединить физическое производство с интеллектуальными слоями данных.
Быстрый рост промышленной автоматизации вызвал значительный спрос на высококвалифицированные кадры. В ответ на это TAFE Queensland недавно представил программу получения степени младшего специалиста по прикладным технологиям. Эта квалификация сосредоточена на цифровой трансформации и передовых производственных возможностях. Разработанная в рамках партнерства Queensland Future Skills (QFS), программа согласует образовательные результаты с практическими потребностями современной промышленности. В результате она обеспечивает прямой путь для специалистов к освоению сложностей современных технологически ориентированных производственных сред.
В то время как новейшие «тёмные склады» занимают главные новости отрасли, настоящая проблема заключается в существующей инфраструктуре. Тысячи действующих распределительных центров имеют неровные полы и ручные стеллажи, которые сопротивляются стандартной заводской автоматизации. Cartesian Kinetics, партнёр Rockwell Automation, недавно справилась с этой задачей. Они объединили программное обеспечение цифрового двойника с передовым управлением движением, чтобы преобразовать устаревшие объекты в высокоэффективные автоматизированные центры. Этот подход доказывает, что для использования современных промышленных автоматизированных систем не требуется полная реконструкция объектов.
Промышленный сектор переживает трансформационный сдвиг, поскольку физический ИИ переходит из экспериментальных лабораторий на производственные площадки. Стратегическое партнерство между ABB Robotics и NVIDIA направлено на решение постоянной проблемы в автоматизации производства: несоответствия между цифровыми симуляциями и физической реальностью. Интегрируя высокоточные инструменты моделирования, производители наконец могут обеспечить надежную работу роботов в непредсказуемых реальных условиях.
Schneider Electric, мировой лидер в области управления энергией и промышленной автоматизации, недавно открыл новый канадский главный офис и Центр EcoFit в Милтоне, Онтарио. Этот стратегический шаг объединяет предыдущие операции из Миссиссоги и Кембриджа в высокотехнологичный совместный центр. Объединив свои команды, компания стремится ускорить исследования, разработки и программные услуги для североамериканского рынка. Это учреждение представляет собой значительные инвестиции в устойчивое энергетическое будущее Канады и долгосрочный экономический рост.
