Будущее умного производства: принятие универсальной автоматизации и открытых стандартов

The Future of Smart Manufacturing: Embracing Universal Automation and Open Standards

Принятие универсальной автоматизации: новая эра для умных заводов

Введение в открытую автоматизацию

Открытая автоматизация представляет собой трансформационный скачок для умных заводов, сочетая гибкость и совместимость. Этот подход решает ограничения проприетарных систем, способствуя более адаптивной и эффективной производственной среде. Используя стандарт IEC 61499, открытая автоматизация отделяет аппаратное обеспечение от программного, расширяя возможности для инноваций и снижая зависимость от одного поставщика.

Необходимость стандартизации

Производители и инженеры могут не полностью осознавать грядущие изменения в работе заводов. Требование стандартов автоматизации, особенно в секторе распределённых систем управления (DCS), подчёркивает более широкий спрос на модульность и гибкость. Стандартизация процессов автоматизации может устранить проприетарные ограничения, которые сдерживают инновации и замедляют технологический прогресс.

Обещание IEC 61499

IEC 61499, развитие стандарта IEC 61131, предлагает более модульный и повторно используемый подход к проектированию систем управления. Он упрощает упаковку программных компонентов и поддерживает динамическую перенастройку, обеспечивая основу для Industry 4.0 и приложений Industrial Internet of Things (IIoT). Этот стандарт обещает разрушить барьеры, позволяя разнообразному программному обеспечению управления работать на различных аппаратных платформах.

Формирование универсальной автоматизации

Появление Универсальной Автоматизации и таких организаций, как UniversalAutomation.org, подчеркивает значительный сдвиг в отраслевых практиках. Эта некоммерческая ассоциация продвигает внедрение решений на базе IEC 61499, стремясь создать экосистему plug-and-play. Такие достижения крайне важны для того, чтобы конечные пользователи могли выбирать наиболее подходящие продукты для своих конкретных задач без привязки к одному поставщику.

Ethernet-APL улучшает полевую коммуникацию

Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) представляет собой важное достижение в технологии полевой связи. Поддерживая более длинные кабельные линии, взрывобезопасность и устройства с питанием по Ethernet, Ethernet-APL улучшает связность и стабильность в процессной автоматизации. Этот стандарт призван упростить расширение Ethernet-связи до полевых приборов, предлагая более надежное и масштабируемое решение.

Умные устройства и поток данных

Интеграция интеллектуальных устройств расширяет поток данных в промышленных средах. От умных устройств управления нагрузкой до продвинутых датчиков, возможность сбора и анализа данных без традиционной проводки управления улучшает предиктивное обслуживание и оптимизацию процессов. Распространение умных устройств среди различных приборов свидетельствует о переходе к более интеллектуальным и отзывчивым производственным системам.

Роль edge-контроля

Edge-контроль становится краеугольным камнем будущих операций на заводах. Объединяя программное и аппаратное обеспечение в непатентованной среде, edge-контроль позволяет использовать программируемые и переносимые алгоритмы управления. По мере того как все устройства становятся взаимосвязанными через Ethernet, становится возможным развертывать и управлять программным обеспечением управления на различных аппаратных платформах благодаря стандартам открытой автоматизации.

Взгляд в будущее

Следующее поколение платформ автоматизации строится на принципах открытой автоматизации и IEC 61499. Эти платформы обещают распределённую архитектуру, позволяющую развертывать алгоритмы управления на различных контроллерах и устройствах ввода-вывода. Этот сдвиг от аппаратно-ориентированных к программно-ориентированным системам подчеркивает необходимость инновационных инструментов разработки для удовлетворения меняющихся требований.

Для широкого ассортимента продуктов и решений в области автоматизации, соответствующих этим достижениям, посетите PLC DCS Pro. Наша платформа предлагает передовые продукты, которые помогут вам оставаться впереди в меняющемся ландшафте промышленной автоматизации.

Заключение

Открытая автоматизация представляет собой важный шаг к более гибким и совместимым системам заводов. По мере того как отрасль переходит к программным решениям и принимает новые стандарты, такие как IEC 61499, потенциал для инноваций и повышения эффективности возрастает. Принятие этих изменений позволит производителям лучше отвечать требованиям современной автоматизации, создавая более гибкие и отзывчивые производственные среды.

Показать все
Сообщения в блоге
Показать все
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

OPC-сервер подключён, но значения тегов не обновляются: практические решения для Kepware и Allen-Bradley EtherNet/IP на объекте

Восемь основных причин устаревших тегов при исправном OPC-соединении и пошаговые решения для KEPServerEX и ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

OPC-сервер подключён, но теги не обновляются: диагностика на месте с Allen-Bradley FactoryTalk Linx и Emerson DeltaV

Зелёный значок подключения не гарантирует актуальность данных. Вот семь сценариев сбоев, из-за которых теги OPC перестают обновляться, и точные настройки, которые устраняют эти проблемы в Allen-Bradley FactoryTalk Linx и Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

Синхронизация времени по PTP, IRIG-B и SNTP: устранение дрейфа временных меток в системах GE и Bently Nevada

Подберите протокол в соответствии с фактическими требованиями ваших данных к точности и устраните рассинхронизацию, из-за которой нарушается порядок событий. Практическое руководство по синхронизации времени с использованием PTP, IRIG-B, NTP и SNTP для контроллеров GE PACSystems и систем защиты оборудования Bently Nevada 3500.