Em sistemas modernos de aquicultura, garantir a qualidade ideal da água, alimentação controlada e aeração eficiente é essencial para manter a saúde dos peixes e outros organismos aquáticos. Com o avanço da automação nos processos industriais, a integração dos CLPs SIMATIC (Controladores Lógicos Programáveis) para gerenciar sistemas de aquicultura oferece uma solução confiável e eficiente. Este artigo explora o uso da programação de CLPs SIMATIC STEP7 para automatizar funções-chave, como alimentação, aeração e monitoramento da qualidade da água em sistemas de aquicultura.
Ao utilizar CLPs, os sistemas de aquicultura podem ser monitorados e controlados em tempo real, com sensores que acompanham os níveis de pH, temperatura e níveis de água. O CLP processa esses dados, ativando alarmes quando os valores ultrapassam os limites pré-definidos, garantindo que o sistema permaneça dentro das condições ideais de operação.
O gerenciamento eficaz da água é crucial para as operações de barragens, especialmente quando se trata de prevenir inundações e manter os níveis do reservatório. O uso de Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) tornou-se uma solução padrão para automatizar o monitoramento e controle do nível da água em barragens. Ao implementar sistemas baseados em CLPs, os operadores podem controlar remotamente as comportas, bombas e válvulas de drenagem da barragem, minimizando a intervenção humana e garantindo a segurança da estrutura. Este artigo explora o design e a funcionalidade de um sistema CLP usado para o controle automatizado das comportas da barragem, incluindo cinco níveis de alarme para alertas precoces de enchentes e regulação automatizada do fluxo de água.
No cenário industrial e comercial acelerado de hoje, precisão e eficiência são fundamentais. Você já se perguntou como uma balança de supermercado pode exibir instantaneamente um peso exato ou como as empresas de transporte determinam o peso das embalagens com tanta precisão? A resposta está em um componente humilde, porém poderoso—sensores de peso. Embora possam parecer discretos, esses sensores desempenham um papel crucial para alcançar uma "percepção de peso" precisa em diversos setores.
Em resposta às crescentes demandas por energia, utilidades e commodities, o futuro dos Sistemas de Controle Distribuído (DCS) está se tornando crucial para o desenvolvimento sustentável. O novo white paper da ABB, intitulado "O Futuro do DCS: A Visão da ABB para Sistemas de Automação de Processos", explora como os sistemas de automação de processos apoiarão a transformação digital industrial e a transição para a energia sustentável. O white paper descreve como o DCS evoluirá para impulsionar a produtividade, segurança e eficiência, tudo isso possibilitando operações mais verdes e sustentáveis.
A ABB anunciou a aquisição da Netcontrol, um fornecedor líder de soluções de automação de redes elétricas para concessionárias e operadores de infraestrutura crítica. Essa movimentação estratégica fortalece a posição da ABB no mercado de automação de redes em rápido crescimento, atendendo à crescente necessidade de redes elétricas digitalizadas e resilientes em meio à contínua transição energética global.
A automação industrial está passando por uma transformação significativa à medida que tecnologias emergentes continuam a remodelar as operações de manufatura. Com um valor de mercado projetado de $378,57 bilhões até 2030, o setor está preparado para um crescimento substancial. A integração da Internet Industrial das Coisas (IIoT), Indústria 4.0, IA, computação de borda, robôs colaborativos, e 5G está aprimorando a eficiência operacional, possibilitando a manutenção preditiva e aumentando o monitoramento de dados em tempo real. Este artigo explora as principais tendências em automação industrial que impulsionarão o setor em 2025 e além.
