Rockwell Automation Potencializa a Produção Sustentável de Fibra de Cítrico da Tate & Lyle no Brasil

Rockwell Automation Empowers Tate & Lyle’s Sustainable Citrus Fiber Production in Brazil

A Tate & Lyle inaugurou recentemente uma instalação de fabricação de última geração em Matão, São Paulo, para produzir a FIBRA CÍTRICA NUTRAVA®. Este ingrediente inovador utiliza cascas de laranja para atender à crescente demanda global por produtos alimentícios com rótulo limpo. Para garantir a máxima eficiência operacional, a Tate & Lyle colaborou com Rockwell Automation para implementar uma estrutura abrangente de automação industrial . Esta parceria destaca um passo importante na expansão da Tate & Lyle após sua aquisição estratégica da CP Kelco no final de 2024.

Sistemas de Controle Integrados Garantem Precisão Operacional

A planta de Matão utiliza uma abordagem sofisticada de SCD (Sistema de Controle Distribuído) para gerenciar dosagens químicas complexas e o manuseio de matérias-primas. A Rockwell Automation forneceu um conjunto completo de hardware e software projetado para integração perfeita. Especificamente, a instalação inclui unidades de CLP (Controlador Lógico Programável) de alto desempenho e módulos remotos de E/S. Esses componentes permitem que os engenheiros monitorem variáveis críticas da produção em tempo real. Como resultado, a instalação alcança o alto nível de precisão necessário para a fabricação de ingredientes alimentícios especiais.

Distribuição de Energia e Infraestrutura de CCM

O gerenciamento confiável de energia continua sendo a base de qualquer projeto de automação fabril . A unidade de Sistemas de Energia da Rockwell Automation forneceu equipamentos essenciais de média e baixa tensão, além dos Centros de Controle de Motores (CCM) CENTERLINE® 2500. Esses sistemas garantem a distribuição estável de energia ao longo da linha de produção. Além disso, a inclusão de transformadores dedicados protege os equipamentos eletrônicos sensíveis contra flutuações de energia. Essa infraestrutura elétrica robusta minimiza paradas não planejadas e prolonga a vida útil dos ativos mecânicos da planta.

Serviços de Ciclo de Vida e Virtualização para a Indústria 4.0

Além do hardware, o projeto enfatiza a transformação digital por meio de avançada infraestrutura de virtualização. A equipe de Serviços de Ciclo de Vida da Rockwell gerenciou os Testes de Aceitação na Fábrica (FAT) e forneceu treinamento completo aos operadores. Essa abordagem digital permite que a Tate & Lyle realize simulações e gerencie dados de forma mais eficaz. Além disso, o design preparado para a Indústria 4.0 facilita a escalabilidade futura. Consequentemente, a planta pode facilmente passar da capacidade inicial de 3.700 toneladas para uma projeção de 10.000 toneladas por ano sem reformular os sistemas de controle principais.

Visão Especializada: O Valor da Automação Centralizada

Na minha opinião, essa colaboração representa um marco para a fabricação sustentável moderna. Ao converter resíduos cítricos em ingredientes funcionais de alto valor, a Tate & Lyle atende tanto a objetivos ambientais quanto comerciais. No entanto, a complexidade do processamento de matérias-primas orgânicas exige um ambiente de software de automação altamente responsivo. A capacidade da Rockwell de fornecer uma visão "única e integrada" por meio de uma sala de controle centralizada é fundamental. Essa integração reduz erros humanos e otimiza o consumo de energia, o que é vital para manter uma cadeia de suprimentos "verde".

Preparação para o Futuro com Tecnologia Escalável

A instalação de Matão serve como um modelo de como a automação industrial apoia metas globais de sustentabilidade. À medida que os produtores de alimentos enfrentam regulamentações mais rigorosas sobre rótulos limpos, a capacidade de ampliar a produção rapidamente torna-se uma vantagem competitiva. A natureza modular das soluções de CLP e CCM da Rockwell significa que a Tate & Lyle pode expandir as operações com mínima interrupção. Além disso, a parceria prova que investir em automação de alta qualidade no início do ciclo de vida de um projeto gera um retorno significativo a longo prazo por meio da redução de desperdícios e da melhoria na gestão dos recursos.

Mostre tudo
Postagens no blog
Mostre tudo
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Ajuste de Controlador PID no Yokogawa Centum VP e Foxboro IA: Guia para Engenheiros de Campo

A sintonia PID no Yokogawa CENTUM VP e no Foxboro IA requer conhecimento específico da plataforma dos blocos PID2 e PIDA, respectivamente, combinado com dados de diagnóstico HART dos instrumentos de campo. Este guia abrange a classificação do tipo de malha, fluxos de trabalho passo a passo para sintonia em ambas as plataformas, incluindo o método de malha fechada de Ziegler-Nichols e auto-sintonizadores integrados, diagnóstico HART de posicionadores de válvula e transmissores, além de solução prática de problemas para malhas oscilantes e lentas.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Comissionamento dos VFDs Allen-Bradley PowerFlex 525 no ControlLogix 5580 via EtherNet/IP: Um Guia Completo de Campo

Os drives Allen-Bradley PowerFlex 525 se comunicam com o ControlLogix 5580 via EtherNet/IP usando mensagens implícitas CIP Classe 1 para dados cíclicos de E/S. Este guia de campo aborda o pareamento de versões AOP, configuração de IP do drive via parâmetro HIM C128-C140, adição do módulo Studio 5000 com configurações de RPI e tamanho de montagem, mapeamento dos bits da palavra de comando/status lógica, acesso a parâmetros MSG explícitos e diagnóstico das três falhas mais comuns: F81 Perda de Comunicação, Erro 16#0204 tempo de conexão esgotado e F100 parâmetro fora do intervalo.
How to Configure HART Protocol on Yokogawa CENTUM VP Field I/O Modules — A Practical Guide

Como Configurar o Protocolo HART nos Módulos Field I/O Yokogawa CENTUM VP — Um Guia Prático

O Yokogawa CENTUM VP integra instrumentos inteligentes HART por meio do módulo de entrada analógica AAI141 e do módulo de saída analógica AAI543, suportando os modos HART ponto a ponto e multidrop. Este guia abrange a fiação do hardware com resistores de 250 ohms, a configuração do software CENTUM VP para o modo HART e ciclo de sondagem, mapeamento de tags PV/SV/TV/QV, diagnóstico de códigos de falha (E-102, E-115, E-201) e melhores práticas de comissionamento, incluindo teste de loop e backup de configuração.