Co może wykryć detektor wielogazowy? Oto, co musisz wiedzieć ⚠️

What Can a Multi-Gas Detector Detect? Here’s What You Need to Know ⚠️

🔧 Co to jest detektor wielogazowy?

 Detektor wielogazowy to jedno urządzenie, które monitoruje jednocześnie wiele gazów. 🎯 Niezależnie od tego, czy jest przenośny, czy stacjonarny, pomaga utrzymać bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych i zamkniętych. Jest znacznie bardziej efektywny niż używanie kilku detektorów pojedynczych gazów.

Te urządzenia wykrywają szkodliwe stężenia gazów, zasysając powietrze (aktywnie lub pasywnie) i analizując je za pomocą wbudowanych technologii czujników, takich jak:

  • Reakcja elektrochemiczna

  • Ogniwo katalityczne

  • Detekcja podczerwieni

  • Fotojonizacja

Każdy typ czujnika reaguje inaczej w zależności od gazu, do którego jest przeznaczony.


🧪 Kategorie wykrywanych gazów

1️⃣ Gazy kwasowe i korozyjne

  • Gazy: Dwutlenek azotu (NO₂), Fosfin (PH₃), Chlorowodór (HCl)

  • Typ czujnika: Elektrochemiczny

  • Zastosowanie: Laboratoria, zakłady chemiczne, obiekty półprzewodnikowe


2️⃣ LZO (Lotne związki organiczne)

  • Gazy: Benzen, ksylen, etanol

  • Typ czujnika: Detektor fotojonizacyjny (PID)

  • Zastosowanie: Farby, powłoki, rafinerie


3️⃣ Monitorowanie poziomu tlenu

  • Gaz: Tlen (O₂)

  • Typ czujnika: Elektrochemiczny

  • Zastosowanie: Przestrzenie zamknięte, HVAC, zbiorniki

  • 📉 Zarówno niski, jak i wysoki poziom O₂ może być niebezpieczny!


4️⃣ Gazy toksyczne

  • Gazy: 

  • Typ czujnika: Elektrochemiczny

  • Zastosowanie: Górnictwo, przemysł naftowy i gazowy, oczyszczanie wody


5️⃣ Gazy palne

  • Gazy: Metan (CH₄), wodór (H₂), butan (C₄H₁₀), propan (C₃H₈)

  • Typ czujnika: Ogniwo katalityczne lub podczerwień

  • Zastosowanie: Rurociągi gazowe, obiekty LNG, zakłady chemiczne


📊 Co sprawdzić przed zakupem

Wybierając detektor wielogazowy, weź pod uwagę:
✅ Ile gazów może wykrywać
✅ Rodzaje używanych czujników
✅ Zgodność z normami bezpieczeństwa
✅ Klasa szczelności IP i trwałość
✅ Opcje łączności (Bluetooth, Modbus, interfejs PLC)


⚖️ Zalety i wady detektorów wielogazowych

✅ Zalety ⚠️ Wady
Wykrywa jednocześnie do 5–6 gazów W przypadku awarii następuje całkowity przestój systemu
Oszczędność kosztów w porównaniu z wieloma detektorami Może wymagać częstej kalibracji
Kompaktowy i łatwy do przenoszenia Wymiana czujników może być kosztowna
Może integrować się z systemami PLC Ograniczenia w dostosowaniu, jeśli nie jest modułowy

 


💼 W automatyce przemysłowej?

Jeśli pracujesz w zakładzie sterowanym przez DCS lub PLC, detektor wielogazowy z wyjściem Modbus lub 4-20 mA może bezproblemowo zintegrować się z Twoim systemem monitoringu.


🔗 Potrzebujesz też części do automatyki?

W PLCDCSPRO posiadamy szeroki asortyment części zamiennych do automatyki przemysłowejw tym czujniki, moduły PLC i elementy systemów sterowania.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa integruje roboty inspekcyjne ANYmal z ekosystemem automatyzacji OpreX

Yokogawa Electric Corporation niedawno sfinalizowała strategiczne partnerstwo ze szwajcarskim pionierem robotyki ANYbotics. Ta współpraca łączy OpreX Robot Management Core firmy Yokogawa z czteronożną platformą robotyczną ANYmal. Poprzez połączenie wyspecjalizowanej robotyki z ugruntowanym oprogramowaniem automatyki przemysłowej, duet ten dąży do przedefiniowania bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka. Ta integracja pozwala operatorom zakładów zarządzać autonomicznymi zespołami inspekcyjnymi w ramach jednej, zunifikowanej warstwy cyfrowej.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control

ABB wprowadza oprogramowanie jako usługę do zarządzania energią, aby zrewolucjonizować sterowanie procesami przemysłowymi

ABB oficjalnie rozszerzyło swoje cyfrowe portfolio, wprowadzając model dostarczania oprogramowania jako usługi (SaaS) dla swojego zestawu do optymalizacji energii. Wydanie ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 oraz Advanced Process Control (APC) 7.0 oznacza istotną zmianę w sposobie zarządzania energią w przemyśle ciężkim. Te narzędzia dają operatorom elastyczność potrzebną do radzenia sobie z niestabilnymi rynkami energii, jednocześnie utrzymując najwyższą wydajność produkcji.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric przedstawia automatyzację definiowaną programowo, która odmieni przemysłowe systemy sterowania

Przemysłowy krajobraz przechodzi zasadniczą przemianę w kierunku otwartych, elastycznych architektur. Schneider Electric niedawno wprowadził EcoStruxure Foxboro Oprogramowanie Definiujące Automatyzację (SDA). Ta platforma stanowi pierwszy w branży rozproszony system sterowania (DCS) definiowany programowo. Ma na celu zerwanie z ograniczeniami sprzętu własnościowego, oferując nowy poziom elastyczności dla nowoczesnych zakładów.