Sistēmas vērtību pārzināšana: dziļas diagnostikas atslēgšana PLC programmēšanā

Mastering System Values: Unlocking Deep Diagnostics in PLC Programming

Lielākā daļa tehniķu viegli pārvalda standarta ieejas/izejas vērtības sensoriem un izpildmehānismiem rūpnieciskās ražošanas automatizācijas tīklā. Tomēr augstākā līmeņa rūpnieciskā automatizācija prasa dziļāku ieskatu vadības ierīces iekšējā darbībā. Papildus vienkāršām ieejām un izejām katrs PLC ģenerē iekšējās "sistēmas vērtības", kas sniedz būtiskus datus par procesora veselību un vidi. Piekļuve šiem slēptajiem mainīgajiem ļauj izstrādātājiem radīt izturīgākas un pašapzinīgākas vadības sistēmas.

Svarīgi sistēmas dati automatizācijas inženieriem

Sistēmas vērtības darbojas kā "pārsega zemē" telemetrija jūsu vadības ierīcei. Kamēr parasts lietotājs var interesēties tikai par digitālajām ieejām, pieredzējis lietotājs uzrauga Pirmā skenēšanas biti drošai mainīgo inicializēšanai. Turklāt, Pulksteņa laika veselos skaitļus izmanto precīzai notikumu reģistrēšanai, neiztērējot procesora resursus manuāliem taimeriem. Citi būtiski dati ir Izpildes režīms (Darbs pret Programmu) un reāllaika Skenēšanas laiki, kas palīdz novērst uzraudzības laika pārsniegšanu sarežģītās procesu vadības sistēmās (PVS) vidēs.

Procesora veselības un programmatūras uzraudzība

Padziļināta diagnostika prasa piekļuvi CPU informācijai un kļūdu reģistriem. Tā vietā, lai paļautos tikai uz fiziskajām gaismiņām, jūs varat tieši HMI iegūt modeļa numuru un programmatūras versiju. Šī prakse ir būtiska lielas mēroga ražošanas automatizācijā , kur rūpnīcā var būt vairākas aparatūras versijas. Turklāt, sekojot konkrētiem kļūdu kodiem, attālinātās vadības paneļi var precīzi noteikt bojājumus pirms tehniķa ierašanās skapī.

Piekļuve iekšējiem tagiem, izmantojot tiešo adresēšanu

Veids, kā iegūt sistēmas datus, būtiski atšķiras starp ražotājiem. Dažas platformas šos mainīgos iekļauj tieši standarta tagu sarakstā ērtībai. Tomēr, lai saglabātu saskarni tīru, citas šos tagus slēpj no galvenās izvēlnes. Šādos gadījumos jums jāievada konkrētā sistēmas adrese manuāli loģikas komandās. Šī "tiešās piekļuves" metode ir izplatīta vecākās aparatūrās un konkrētos lētākos vadības ierīcēs.

Sistēmas instrukciju izmantošana dinamiskai datu iegūšanai

Mūsdienu vadības sistēmas bieži izmanto speciālas instrukcijas, lai "iegūtu" datus no CPU atmiņas. Tā vietā, lai būtu statisks tags, lietotājs izpilda komandu, lai aizpildītu pielāgotu mainīgo. Šī pieeja ir ļoti efektīva rūpnieciskajā automatizācijā , jo tā patērē procesora jaudu tikai tad, kad dati tiešām ir vajadzīgi. Tā arī ļauj programmētājiem pārvērst sarežģītus CPU statusa veselus skaitļus lasāmā formātā gala lietotājiem.

Rockwell Automation: SLC 500 un Studio 5000

Rockwell ekosistēmā pieeja ir atkarīga no aparatūras paaudzes. Vecākie SLC 500 procesori glabā visu diagnostikas informāciju S: failā (Statusa failā). Savukārt Logix5000 platforma izmanto GSV (Get System Value) un SSV (Set System Value) instrukcijas. Lai uzraudzītu vadības ierīces veselību, jāmērķē uz ControllerDevice klasi. Manā pieredzē S:FS (Pirmā skenēšana) bits ir visuzticamākais veids, kā atiestatīt secības pēc strāvas izslēgšanas.

Siemens S7-1200 un S7-1500 diagnostika

Siemens izmanto funkcionālu pieeju ar konkrētiem funkciju blokiem (FB). Piemēram, LED instrukcija atgriež CPU displeja gaismiņu fizisko stāvokli, kamēr Get_IM_Data iegūst identifikācijas informāciju. Turklāt, GetStationInfo sniedz svarīgus tīkla datus, piemēram, IP adreses. Šī modulārā pieeja nodrošina, ka PLC paliek ātrs, jo tiek izsaukti tikai tie diagnostikas bloki, kas nepieciešami konkrētajā rutīnā.

AutomationDirect Productivity sērija

Tiem, kas dod priekšroku vienkāršībai,  AutomationDirect Productivity līnija uzskata sistēmas vērtības par standarta tagiem. Tie ir iepriekš definēti un gatavi lietošanai tūlīt pēc projekta izveides. Šī "atvērtās grāmatas" pieeja samazina apmācības laiku apkopes komandām. Tā ļauj ātri ieviest sirdsdarbības monitorus un sistēmas gatavības karodziņus, neiedziļinoties tehniskajās rokasgrāmatās.

Autora atziņa: Kāpēc sistēmas vērtības ir svarīgas

Praksē esmu redzējis daudz inženieru cīnāmies ar "fantoma" kļūdām, kas parādās tikai ieslēgšanas brīdī. Izmantojot Pirmā skenēšanas biti, jūs varat piespiest savu loģiku katru reizi nonākt zināmā "drošā stāvoklī". Turklāt Skenēšanas laika uzraudzība ir profesionāla nepieciešamība; ja jūsu kods kļūst pārāk apjomīgs, skenēšanas laiks pieaugs, izraisot neparedzamu aparatūras uzvedību. Izturieties pret sistēmas vērtībām kā pret galveno diagnostikas rīku, nevis kā pēcdomu.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Mastering System Values: Unlocking Deep Diagnostics in PLC Programming
plcdcspro

Sistēmas vērtību pārzināšana: dziļas diagnostikas atslēgšana PLC programmēšanā

Lielākā daļa tehniķu viegli pārvalda standarta ieejas/izejas vērtības sensoriem un izpildmehānismiem rūpniecības automatizācijas tīklā. rūpniecības automatizācijā tomēr augstākā līmeņa rūpnieciskā automatizācija prasa dziļāku ieskatu vadības ierīces iekšējā darbībā. Papildus vienkāršām ieejām un izejām katrs programmējamais loģiskais kontrolieris (PLC) ģenerē iekšējās "sistēmas vērtības", kas sniedz būtiskus datus par procesora stāvokli un vidi. Pieeja šiem slēptajiem mainīgajiem ļauj izstrādātājiem radīt izturīgākas un pašapzinīgākas vadības sistēmas.

MQTT vs. OPC UA: Navigating Industrial Protocols from an OEM Perspective
plcdcspro

MQTT pret OPC UA: rūpniecisko protokolu pārvaldība no iekārtu ražotāja skatpunkta

Gudrās ražošanas laikmetā mašīnām jāspēj ne tikai veikt uzdevumus, bet arī sazināties. Kā oriģinālais iekārtu ražotājs (OEM), lēmums par to, kā pārsūtīt datus no PLC uz mākoņserveri vai vietējo datubāzi, ir būtisks projektēšanas jautājums. Lai gan gan MQTT, gan OPC UA atvieglo datu pārsūtīšanu, to pamatstruktūras kalpo ļoti atšķirīgiem mērķiem rūpnieciskās automatizācijas jomā.

Essential Guide to Measuring Resistance in Industrial Control Systems

Svarīgā rokasgrāmata pretestības mērīšanai rūpniecības vadības sistēmās

Sarežģītajā rūpnieciskās automatizācijas pasaulē, bojātu ķēžu meklēšana prasa stratēģijas maiņu. Kamēr spriegums un strāva ir galvenie rādītāji darbībā esošām sistēmām, tie kļūst bezjēdzīgi, kad strāvas padeve ir atslēgta. Tieši šeit pretestības mērīšana kļūst par galveno diagnostikas rīku tehniķiem, kas uztur PLC ieejas, motora tinumus un sensoru ķēdes.