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Produttore: Bently Nevada
Numero prodotto: 3500/45 176449-04
Il modulo monitor di posizione Bentley Nevada 3500/45 176449-04 è uno strumento versatile progettato per il monitoraggio delle posizioni critiche dei componenti delle macchine. Offre una suite completa di funzionalità per una misurazione della posizione affidabile e precisa, risultando prezioso per applicazioni di monitoraggio delle condizioni e protezione.
Ingresso a 4 canali: Accoglie fino a quattro misurazioni di posizione indipendenti da vari trasduttori, inclusi sensori di prossimità, trasduttori di posizione rotativi (RPT), trasformatori differenziali lineari variabili (LVDT) e potenziometri rotativi.
Capacità di misurazione flessibili: Supporta un'ampia gamma di applicazioni di misurazione della posizione, inclusa la posizione assiale (spinta), l'espansione differenziale, la posizione delle valvole e l'espansione della carcassa.
Allarmi programmabili dall'utente: Consente la personalizzazione dei punti di allarme per soddisfare specifiche esigenze di protezione delle macchine.
Condizionamento avanzato del segnale: Garantisce misurazioni di posizione accurate e affidabili filtrando rumore e segnali indesiderati.
Diagnostica completa: Fornisce informazioni diagnostiche dettagliate per facilitare la risoluzione dei problemi e la manutenzione del monitor e delle macchine associate.
Intervallo di ingresso: Varia a seconda del tipo di trasduttore e della configurazione.
Intervallo di uscita: 4-20 mA DC.
Precisione: ±0,25% della scala completa.
Risoluzione: 0,1% della scala completa.
Requisiti di alimentazione: 24 VDC.
Temperatura di esercizio: da -40°C a +85°C.
Classe di protezione ambientale: IP65.
Turbine: Monitoraggio della posizione dei cuscinetti, della posizione delle valvole e della posizione della spinta.
Compressori: Monitoraggio della posizione delle valvole, dell'espansione della carcassa e della posizione del controllo di surge.
Pompe: Monitoraggio della posizione dei cuscinetti, del gioco dell'albero e della posizione delle valvole.
Generatori: Monitoraggio della posizione dei cuscinetti, del gioco dell'albero e della posizione delle valvole.
Protezione migliorata delle macchine: L'identificazione proattiva di potenziali guasti alle macchine aiuta a prevenire costosi fermi macchina e tempi di inattività non programmati.
Affidabilità migliorata degli asset: Il monitoraggio continuo dei parametri critici di posizione estende la durata dei componenti delle macchine e riduce i costi di manutenzione.
Efficienza operativa ottimizzata: I dati di posizione in tempo reale consentono agli operatori di prendere decisioni informate che ottimizzano le prestazioni della macchina e minimizzano il consumo energetico.
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