Rockwell Automation ha inaugurato il suo nuovo Centro Esperienza Cliente a Bologna, Italia, una struttura all'avanguardia progettata per supportare i produttori e i costruttori di macchine in tutta Europa, Medio Oriente e Africa (EMEA). Questa struttura mira ad aiutare gli operatori industriali ad affrontare sfide cruciali e ad accelerare i loro sforzi di trasformazione digitale.
FANUC Corporation, un leader nell'automazione industriale, si è guadagnata un posto nella prestigiosa lista Top 100 Innovatori Globali 2026 di Clarivate Plc per il quinto anno consecutivo. Questo riconoscimento mette in luce l'impegno costante di FANUC nel promuovere l'innovazione nel settore manifatturiero, in particolare attraverso il suo focus strategico su tecnologie all'avanguardia come l'intelligenza artificiale (IA).
Nell'attuale panorama industriale, l'automazione industriale non è più solo uno strumento per la produttività; è una barriera fondamentale per la sicurezza. Mentre sistemi automatizzati come PLC (Controllori Logici Programmabili) e DCS (Sistemi di Controllo Distribuito) aumentano l'efficienza, introducono anche sfide uniche nella gestione della polvere combustibile. Senza una progettazione specializzata, questi processi ad alta velocità possono involontariamente creare le condizioni perfette per una deflagrazione catastrofica.
Nel mondo dell'automazione industriale, i sistemi di ingresso automatici sono più di una semplice comodità. Rappresentano un'applicazione fondamentale dei sistemi di controllo che bilanciano l'input dei sensori, l'output dei motori e la logica di sicurezza. Comprendere come programmare queste sequenze è essenziale per ogni tecnico che lavora con l'automazione di fabbrica. Questa guida spiega la logica dietro un sistema di porta scorrevole utilizzando la mappatura del PLC XG5000 (Controllore Logico Programmabile).
Nell'automazione industriale moderna, gestire grandi insiemi di dati è un requisito standard per i sistemi di controllo ad alte prestazioni. Gli array offrono una struttura organizzata per questi dati, ma estrarre informazioni specifiche spesso richiede un meccanismo di ciclo. Che tu stia tracciando pallet o ordinando dati da sensori, padroneggiare i cicli PLC è essenziale per un’efficiente automazione di fabbrica. Tuttavia, una progettazione inadeguata dei cicli può portare a guasti critici del sistema, rendendo fondamentale comprendere la logica sottostante.
La maggior parte dei tecnici gestisce facilmente i valori standard di ingresso/uscita per sensori e attuatori in una rete di automazione di fabbrica. Tuttavia, l’automazione industriale di livello avanzato richiede un’analisi più approfondita del motore interno del controllore. Oltre ai semplici ingressi e uscite, ogni PLC genera "valori di sistema" interni che forniscono dati fondamentali sullo stato e l’ambiente del processore. Accedere a queste variabili nascoste permette agli sviluppatori di creare sistemi di controllo più robusti e consapevoli di sé.
