Schneider Electric: Rantai Pasokan Hijau End-to-End Berbasis AI untuk Keberlanjutan Industri
Meningkatkan Efisiensi Operasional melalui Digitalisasi
Schneider Electric memiliki rantai pasokan hijau yang didukung oleh berbagai teknologi digital, yang secara dramatis telah meningkatkan efisiensi produksi di fasilitasnya di Tiongkok. Melalui penerapan sistem operasi digital canggih, Schneider Electric telah meningkatkan efisiensi produksi sekitar 10% setiap tahun. Selain itu, konsumsi energi dari rantai pasokan mereka di Tiongkok telah menurun sebesar 19,4% dibandingkan dengan tingkat dasar yang ditetapkan pada tahun 2019. Fokus perusahaan pada transformasi digital tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga memberikan kontribusi signifikan terhadap tujuan keberlanjutannya.
Misalnya, pabrik Schneider Electric di Wuxi, Tiongkok, telah memanfaatkan kecerdasan buatan (AI) untuk mendorong desain ekologis dan menerapkan platform pelacakan karbon tertutup. Dengan menerapkan model pembelajaran mesin untuk meningkatkan efisiensi energi dan mengembangkan model bisnis sirkular baru, pabrik tersebut berhasil mengurangi emisi Scope 1 dan Scope 2 sebesar 90% serta emisi Scope 3 sebesar 65% hanya dalam dua tahun. Penggunaan air juga telah dikurangi sebesar 15%. Prestasi ini membuat pabrik Wuxi mendapatkan predikat sebagai "Pabrik Mercusuar Berkelanjutan" pada awal 2025.
AI untuk Pemeliharaan Prediktif dan Produksi Fleksibel
Pabrik Schneider Electric di Shanghai Putuo menjadi contoh lain dari potensi AI dalam aplikasi industri. Pabrik ini menggunakan teknologi berbasis AI untuk memprediksi dan mengurangi kerusakan, sehingga mengurangi waktu perbaikan sebesar 30%. Selain itu, pemasangan lini produksi modular fleksibel otomatis generasi ketiga telah meningkatkan kecepatan produksi sebesar 65%. Fleksibilitas ini sangat penting untuk memenuhi permintaan yang meningkat akan produk yang disesuaikan dan hemat energi, menegaskan pentingnya AI dan otomatisasi dalam mencapai tujuan keberlanjutan di bidang manufaktur.
Gabungan AI dan otomatisasi menawarkan keuntungan signifikan dalam hal efisiensi operasional, keandalan, dan keberlanjutan. Inovasi teknologi ini tidak hanya mengurangi konsumsi energi tetapi juga meningkatkan ketahanan dan kinerja keseluruhan operasi industri.
Manufaktur Hijau sebagai Model yang Dapat Diskalakan untuk Industri
Keberhasilan Schneider Electric dalam manufaktur hijau berbasis AI menyoroti skalabilitas pendekatannya. Dengan mengintegrasikan teknologi digital di seluruh rantai pasokan, perusahaan telah mengembangkan model yang dapat direplikasi untuk transformasi industri. Pendekatan ini didasarkan pada fokus ganda yang jelas: meningkatkan efisiensi sekaligus mengurangi emisi karbon. Ini menunjukkan bagaimana teknologi baru dapat mendorong keunggulan operasional sekaligus keberlanjutan lingkungan, memberikan contoh yang kuat bagi produsen lain untuk mengikuti jejaknya.
Schneider Electric telah mendirikan 22 “Pabrik Nol Karbon,” 15 “Pabrik Hijau” yang diakui oleh Kementerian Industri dan Teknologi Informasi Tiongkok (MIIT), dan 2 “Pabrik Mercusuar.” Jaringan fasilitas berkelanjutan yang luas ini di Tiongkok menempatkan Schneider Electric sebagai pemain kunci dalam mendorong transformasi hijau sektor manufaktur Tiongkok. Perusahaan berkomitmen untuk memperluas model rantai pasokan hijau ini dan lebih mengintegrasikan teknologi mutakhir untuk mendukung ekosistem industri yang lebih berkelanjutan.
Peran Digitalisasi dalam Mencapai Masa Depan Rendah Karbon
Sebagai pemimpin global dalam manajemen energi dan otomatisasi, Schneider Electric menggunakan teknologi digital untuk mempercepat transisi rendah karbon di berbagai industri, bisnis, dan bahkan rumah tangga. Solusinya mencakup perangkat cerdas, arsitektur berbasis perangkat lunak, sistem yang didukung AI, dan layanan digital yang membantu mengoptimalkan penggunaan energi dan meningkatkan keberlanjutan.
Keahlian Schneider Electric dalam otomatisasi dan manajemen energi, dipadukan dengan rangkaian lengkap alat digital, memastikan bahwa bangunan, pusat data, pabrik, infrastruktur, dan jaringan beroperasi secara efisien dalam ekosistem terbuka dan interaktif. Dengan mengintegrasikan solusi ini, bisnis dapat mencapai peningkatan signifikan dalam kinerja, ketahanan, dan keberlanjutan, membantu mereka memenuhi permintaan yang terus meningkat akan operasi hemat energi dan rendah karbon.
Kesimpulan: Mendorong Revolusi Industri Hijau
Konvergensi AI, otomatisasi, dan praktik berkelanjutan mewakili masa depan manufaktur industri. Upaya berkelanjutan Schneider Electric untuk mengintegrasikan teknologi ini ke dalam operasinya menetapkan standar bagi pelaku industri lainnya. Dengan mengadopsi rantai pasokan hijau menyeluruh, perusahaan dapat secara bersamaan mendorong peningkatan efisiensi dan mengurangi dampak lingkungan mereka.
Seiring industri di seluruh dunia mengadopsi inovasi ini, kepemimpinan Schneider Electric memberikan wawasan berharga tentang bagaimana bisnis dapat berkembang sesuai dengan kebutuhan akan keberlanjutan yang lebih besar. Komitmen perusahaan untuk mendorong transformasi digital dalam rantai pasokan hijau membuka jalan bagi masa depan manufaktur yang lebih berkelanjutan, efisien, dan tangguh di seluruh dunia.
