Az élelmiszer- és italipar egyre inkább a nagy sebességű automatizálásra támaszkodik a szoros termelési ütemtervek betartásához. Nemrégiben a technológiai óriás Siemens együttműködött a Sachsenmilch Leppersdorf GmbH-val, hogy átalakítsa az egyik legnagyobb európai tejüzem karbantartási stratégiáit. A Senseye Predictive Maintenance megoldás bevezetésével a páros bemutatta, hogyan képes az ipari automatizálás és a mesterséges intelligencia előre megelőzni a mechanikai meghibásodásokat.
Az ausztráliai közepes méretű ipari gyártók kritikus fordulóponthoz érkeztek. A globális elmozdulás az ipari automatizálás és a mesterséges intelligencia (MI) felé alapjaiban változtatja meg a gyárak működését. A versenyképesség megőrzése érdekében a helyi vállalatoknak túl kell lépniük az egyszerű gépfejlesztéseken. Átfogó stratégiára van szükségük, amely integrálja a fejlett irányítási rendszereket egy digitálisan képzett munkaerővel. A siker most azon múlik, hogy képesek-e összekapcsolni a fizikai termelést az intelligens adatrétegekkel.
Az ipari automatizálás gyors ütemű fejlődése jelentős keresletet teremtett magasan képzett munkaerő iránt. Ennek kezelésére a TAFE Queensland nemrég bevezette az Alkalmazott Technológiák Asszisztens Diplomáját. Ez a képzés a digitális átalakulásra és a fejlett gyártási képességekre fókuszál. A Queensland Future Skills (QFS) Partnerségen keresztül kidolgozott program az oktatási eredményeket a modern ipar gyakorlati igényeihez igazítja. Ennek eredményeként közvetlen utat biztosít a szakemberek számára, hogy elsajátítsák a mai technológia-vezérelt gyártási környezetek összetettségét.
Miközben az új „sötét raktárak” uralják az iparági híreket, az igazi kihívás a meglévő infrastruktúrában rejlik. Több ezer működő elosztóközpontban egyenetlen padlók és kézi állványrendszerek találhatók, amelyek ellenállnak a szabványos gyári automatizálásnak. A Rockwell Automation partnere, a Cartesian Kinetics nemrég leküzdötte ezt az akadályt. Digitális iker szoftvert kombináltak fejlett mozgásvezérléssel, hogy az elöregedő létesítményeket nagy teljesítményű, automatizált központokká alakítsák. Ez a megközelítés bizonyítja, hogy a létesítményeknek nem kell teljesen újjáépülniük ahhoz, hogy kihasználják a modern ipari automatizálást.
Az ipari szektor átalakulóban van, ahogy a fizikai mesterséges intelligencia az kísérleti laboratóriumokból a gyárak padlójára kerül. Az ABB Robotics és az NVIDIA stratégiai együttműködése egy tartós problémát kíván megoldani a gyári automatizálás területén: a digitális szimulációk és a fizikai valóság közötti eltérést. A nagy pontosságú szimulációs eszközök integrálásával a gyártók végre megbízható robotikai teljesítményt érhetnek el kiszámíthatatlan, valós környezetben.
A Schneider Electric, az energia menedzsment és ipari automatizálás globális óriása, nemrégiben megnyitotta új kanadai központi irodáját és EcoFit Központját Miltonban, Ontarióban. Ez a stratégiai lépés összevonja a korábbi mississaugai és cambridge-i tevékenységeket egy csúcstechnológiás együttműködési központba. A munkaerő egyesítésével a vállalat célja, hogy felgyorsítsa a kutatást, fejlesztést és szoftverszolgáltatásokat az észak-amerikai piac számára. Ez a létesítmény jelentős beruházást jelent Kanada fenntartható energia jövőjébe és a hosszú távú gazdasági növekedésbe.
